随着时代发展，抛光技术将越来越多的运用到我们的生活中，它与我们的生活息息相关，例如我们家用的家具，厨具、首饰、手表、锁具、自行车电动车零部件处理等等，随着时间推移，超精抛光械将越来越引起我们的注意。 现在随着市场的发展，在2010年以后人们消费开始逐步变得理性，已经不是暴利时代了，是信息化时代了，从以前不断更替用品的时代、慢慢变成对过去使用产品不断依赖，并且想尽一切办法加工、处理，直接的办法就是对使用元件进行再次精细加工，使之焕然一新。 超精抛光的用途很广泛，多元化的专业内容深受参展商及买家欢迎：欧洲模具展团的德国企业JokeTechnologyGmbH向中国模具制造商，提供制成品的表面涂装解决方案。国际销售经理LarsWitting先生说：「这是我们第二次参展。因为我们相信这是一个很好的展览。我们的主要客户生产汽车模具，如汽车轮胎。这些客户主要使用使用我们生产的超精抛光，以确保每件成品的模具制作达到 的精确度。

自动抛光是主要针对建筑五金、水暖器材、灯饰产品、洁具卫浴、餐具行业、箱柜、家具行业、道具货架、汽车行业、运动器材、医疗器材、亚克力塑胶饰品、五金电子、铁、铜、铝、不锈钢、锌铝合金、陶瓷等加工应用非常广泛的一种设备，它的适用范围非常广，可以代替人工抛光，提高效率，例如可适用各种不锈钢圆筒容器的内外抛光筒体抛光抛光速度每小时可达8－10m2。在自动抛光的运作过程中，抛光磨料至关重要，它直接影响成品的抛光效果，因此要根据抛光元件的要求选择合适特性的抛光磨料。 筒体抛光 自动抛光一般都会选择韧性比较大的抛光磨料，磨削抗拉强度较低的材料，以选用脆性较大的碳化硅系磨料为益。另外，要考虑工件的材料，在选择抛光磨料时，工件材料的硬度是重要的考虑依据，通常情况下，抛光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，否则，较低硬度的磨粒在高速切削过程中会迅速钝化而失去切削能力，使砂轮耐用度过低而影响切削效率，并且加工质量得不到保证。 因此，工件材料硬度越高，磨料的硬度也越高。还有抛光磨料的选择还应考虑到磨削工艺系统所产生的化学反应，试验证明，碳化硅磨具磨削钢材时，磨具磨损较刚玉磨具磨削钢材时的磨损快。后还要说一点，抛光磨料的选择还受热稳定性的影响，因为在加工过程中，抛光磨料产生高温，造成自身变形，因此要保证良好的热稳定性。 不同的抛光元件对抛光磨料的要求与需求都是不同的，建议广大消费者在购买抛光磨料时，一定要有针对性的购买，并且要检测磨料的性能，保证好的抛光效果。