在除毛刺抛光厂的实际操作中，振动研磨抛光机对金属类工件和非金属类工件来说，都能起到较好的去毛刺、去飞边、去刀痕、去氧化层等功效，对于工件的表面精抛光加工的作用也相当明显。它非但对表面较规整的工件能做到粗抛光、细抛光和精抛光，而且对表面存在明显异形、表面结构较复杂的产品，都能做好产品各个面的全方位的抛光加工处理。使用振动研磨抛光机进行金属抛光加工处理与用人工进行处理，机械有着更明显的优势，能给抛光厂在人力资源支出上带来不小的实惠，对于产品表面处理质量来说，相对会有更大的提高。 一般来讲，抛光加工产处理产品表面存在的毛刺、飞边、刀痕、氧化层等问题，叫做粗抛光，要选择合适的磨料与抛光研磨液。磨料的作用主要是对产品进行微切削处理，加入研磨液，是为了增强磨料与产品之间的研磨效果。与不使用抛光研磨液相比表面会更光滑，质量更好，能使产品表面更好看，更具市场竞争力。精抛光是在粗抛光加工后对产品表面进行光亮度提升的处理，这时要选择钢珠或白刚玉等作为研磨材料，使用光亮剂作为研磨介质。粗抛光和精抛光是金属抛光加工厂对产品加工时常用的方法。

由于冲压件的生产工艺特殊复杂，冲压件在生产过程中难免会产生一些不同的毛刺。一般情况下，冲压件是通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形生产工艺，生产出来的产品就称之为冲压件。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。 所有的冲压件生产工艺都会产生一些大小不同的毛刺，根据生产需要，冲压件大多要求表面光滑、无毛刺。由于一些冲压件工艺复杂，如何去毛刺是一道生产难题，特别是一些精密冲压件，必须在保证去毛刺的同时，不能改变冲压件的几何尺寸精度。精艺研磨是一家集生产、研发、销售为一体的综合性技术企业，专业生产抛光、去毛刺抛光、抛光磨料、抛光液等产品。专业解决一些冲压件去毛刺抛光难题。我厂生产的去毛刺抛光适合于中小型冲压件去毛刺。该抛光不但能去毛刺倒角、同时进行抛光，具有不改变冲压件尺寸精度、不上该冲压件、不变形等特点。现去毛刺抛光广泛用于各种行业冲压件去毛刺抛光。 去毛刺精艺研磨用械去毛刺抛光的方法，既解决了人工去毛刺效率低的问题，又解决了其它去毛刺价格高使用成本高的问题，同时进行了抛光处理，为下一部工序提供了较好的基础，去毛刺抛光将是冲压件去毛刺的理想选择。