磁力研磨（磁力抛光），在使用的过程中可能会遇到一些小的问题，如果不是很熟悉的人也比较难找到问题的所在，进而担误生产时间，甚至造成不必要的浪费. 1、器震动大，检查器每个角是否在受力位置，调整长短。 2、指示正常，但器不工作，检查电压是否低于220V；抛光针放置是否过量。 3、抛光桶里的水过热时请及时换水（正常水温范围在50°C）。 4、抛光桶漏水，底刺有抛光针可用钳子去除，加点上胶水 5、计时器不闪动，未按启动开关，按即可计时。 磁力抛光是巧妙应用c强的电磁力达到神奇磁场力量，传导细小的研磨不锈钢针（一批可以使用3-5年），产生高速跳跃流动，调头等动作，在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦，一次性g效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。 磁力研磨主要有以下几个优点： 1.操作方便：只需将装有零件，磨材和抛光液的容器放在本工作台上，设定好各项参数，按下启动按钮，即可在无人情况下自动完成任务。 2.q方位抛光：由于采用细小的磁化不锈钢会针作磨材，对不规则状零件的死角，夹缝及小孔等都能抛光。 3.保护工件：工件处在液体中，减少相互碰撞，钢针在高速流动，穿梭在工件间隙，能达到抛光工件表面而不损伤工件的目的。 4.减少噪音：高速磁场带动钢针规律运动，工件之间几乎不碰撞，另外液体也大大降低了噪音的产生。 5.降低成本：磨材属于半y久性的耗材，除非丢失，否则不用经常添加，每天只需要更换研磨用水即可，运作成本远低于其它抛光研磨设备。

精艺全自动环保去毛刺磁力抛光用于规则及不规则工件表面、孔内、管内、死角、夹缝等去除毛刺、倒角、抛光、除氧化薄膜、除锈、除油、烧结发黑痕迹处理、金饰业打磨洗净。 1、去除毛边精密研磨 2、金饰业打磨洗净工作 3、成品表面抛光处理 4、去除氧化薄膜工作 5、锈蚀去除处理 6、烧结痕迹处理 适用行业 1.精密冲压零件、不锈钢零件、螺丝。 2.镁铝压铸零件、锌铝压铸零件、铜、铁等。 3.精密弹簧、弹片零件，电子、计算、通信零件。 4C自动车床零件等车床零件。 5.航天、医疗零件。 6.压铸五金抛光，压铸件抛光等等 7.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等 磁力抛光比较传统光饰 磁力抛光优点 1.研磨速度快，平均一次研磨时间约5-15分钟左右。亮度好，效果佳。 2.操作简单，自动工作,批量研磨，正反旋转,定时设置，一人可操作多台器。 3.成本低，不锈钢针为半y久性磨材，消耗极低。 4.无污染，研磨液是含97%水份，故无毒性及不会发生火灾等等，完全符合环保标准。 5.体积小，噪音低，美观方便。 6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择 传统光饰不足 1、因为采用石头形状磨料，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。 2、研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。 3、成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。 4、容易损坏工件，使工件变形，影响精密度