东莞市精艺研磨有限公司

主营:研磨抛光溜光加工研磨溜光

第7年

基本信息 更多>>
普通会员7

东莞市精艺研磨有限公司

联系人:

【联系时请说明来自塑胶五金网】

手机:

QQ:

联系地址:

主页:http://jingyi.sjwj.com

产品分类 更多>>
全部产品
研磨抛光
溜光加工
研磨溜光
抛光去毛刺加工
您的位置: 首页 > 产品展示 > 产品详情
产品展示
产品名称: 梅州研磨抛光-精艺抛光定做批发-熔喷流体抛光厂家
浏览量:
价格:
供货总量:
规格:
更新日期: 2021年06月08日,有效期:180天
关键字: 全自动铝合金镜面抛光加工厂 全自动抛光厂 丝杠流体抛光处理 镜面五金打磨抛光加工厂 镜面抛光去毛刺处理加工 共轨管流体抛光去毛刺加工
联系人:
联系电话:
即时通讯:
详情信息
精艺加工服务,并提供售后服务:
在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

东莞市精艺研磨有限公司为专业解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理,此抛光方式是欧洲业界根据挤压原理设计的一款采用软件磨料抛光的机械,是世 的弹性流体研磨技术,集中了欧洲技术之精华,属微米精机。
该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

电解抛光后焊缝处一定要有一条白印吗?

有过焊接的工件,在传统的电解抛光后,焊接的地方总是变白。往往人们从经验中认为,焊缝变白,其它地方光亮就是电解抛光了。 实际上这里存在很大的误区,不锈钢厂生产出来的304316L都属于奥氏体不锈钢,焊丝也基本属于该体系不锈钢,使用针对三系列的不锈钢电解抛光液,自然会有电解抛光的光亮效果。 但焊接后的焊丝和受热面,在一千度的高温下熔化再冷却,奥氏体304316L已经变成了马氏体304316L,如果采用一般的电解抛光液,当然只能使奥氏体变光亮,而焊缝处的马氏体部分只能变白。这是因为使用的电解抛光液的配方决定的。 如果采用即能奥氏体电解光亮,也能使马氏体电解光亮的配方,则就使得工件一致性,或者很难仔细看出焊缝的存在。当然这也需要指出的是,对于大型工个件,除了药水配方使用正确外,加工参数也一定准确才能达到如上所说的效果。 根据我们的经验,将焊缝做的同母材一样光亮,对于提高产品电解抛光效果,产品的品质都是非常有益的。 当然我们也遇到一些不正确的理解,认为电解抛光就是应该有焊缝的白痕出现,没有出现那肯定是没有做电抛光,这种理解要分析的看,有些情况可以做到焊缝看电解抛光不出来,有些情况可能焊缝看得出,但不十分明显的。

钢管抛光技术怎么样

钢管抛光金属表面抛光技术又称表面整平技术,在整平程度要求很高的特殊情况下则称镜面加工技术。表面整平技术是随着人类的生存过程中的生产活动和生活需要而发展起来的。我们的祖先在发展生产中所使用的工具,不管是石器或是金属工具,为了提高生产效率,设法把工具磨得平整、光亮、尖锐、锋利。为了生存而与野兽搏斗、与异族抗争中使用的梭镖、长矛、大刀、剑等都设法把表面整平,磨得光亮以便更好刺杀敌人。随着生产的发展,人类生活逐渐开始富裕,为了提高生活质量,出现了各种生活的精饰品,这些用品也需要较好的抛光、整平以提高它的光鲜度及提高产品的价值。钢管抛光表面抛光技术,也就是至今仍在使用的机械抛光技术的原形。随后,人们发现将研磨材料做成圆盘形平板或将研磨材料的粒子装在圆盘或带子上使其运转,并将被整平抛光表面放在上面可以得到不同程度的平整和光亮度,并且可以节省人力,提高效率。随着机电业的发展,这种方法发展成为现代的各种形式的机械抛光技术。

首页
电话
留言
联系