东莞市精艺研磨有限公司

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产品名称: 珠海研磨抛光-超声波磁流体抛光加工-精艺研磨抛光批发
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更新日期: 2021年06月08日,有效期:180天
关键字: 腔流体抛光加工 环保镜面抛光加工厂 流体抛光平面厂家 镜面铝合金抛光加工厂 研磨溜光厂 镜面铜合金抛光去毛刺厂
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精艺加工服务,并提供售后服务:
在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

东莞市精艺研磨有限公司为专业解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理,此抛光方式是欧洲业界根据挤压原理设计的一款采用软件磨料抛光的机械,是世 的弹性流体研磨技术,集中了欧洲技术之精华,属微米精机。
该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

针对锌合金重点开展了抛光的应用研究

精艺研磨针对锌合金重点开展了抛光的应用研究,研制了适合锌合金的抛光剂,攻克了工件表面电镀起泡和剥离试验不合格的难题,使锌合金的等离子体抛光成为可能;在这项研究中 制定了锌合金等离子抛光的工作曲线。如所示,工作曲线为制定工艺规范和设备选型提供了重要依据。 值得一提的是锌合金等离子体抛光镀层抗剥离试验,该项研究成果启示了抛光过程对工件表面的影响,适当的抛光剂和工艺措施,可以大大降低产品不良率,使产品质量符合用户要求。是两种锌合金零件表面金相断面显微分析。如a所示,由于等离子体放电和等离子化学反应不当,工艺过程在工件表面形成晶间腐蚀,结合的能谱分析,镀层金属在基体一侧快速扩散形成脆性网状中间层,脆性层在与松软基体的结合部形成剥离起泡的薄弱环节,如b所示,通过调整抛光剂组分或工艺措施后,改善了中间层状态,使工件表面镀层达到剥离试验要求 等离子体表面处理的另一个重要作用是改变金属表面的成分,如,处理过的工件表面元素成分发生了显著变化,这种变化有利于材料表面抗腐蚀性能提高。 通过小批量试生产验证(PPAP),用等离子体抛光工艺替代了机械抛光(麻轮、布轮),这样在后续工序中可以省去除油除蜡,直接进入活化,相比较可减少七个工艺环节,节约工艺时间约一个多小时。 原工艺的工序如下:毛坯打砂→麻轮抛光→布轮抛光→冷脱除蜡→超声波除蜡→超声波除油→阴极电解除油→阳极电解除油→活化→预镀→碱铜→酸铜→镀镍→镀铬 新工艺的工序如下:毛坯打砂→等离子抛光→活化→预镀→碱铜→酸铜→镀镍→镀铬

震动研磨适用于那些工件

震动研磨在自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金、服装五金、箱包五金件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等;针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造,针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光。 震动研磨的产品说明:震动研磨采用先进的螺旋流动,三次元振动的加工原理,可实现大批量生产,省人、省力、省能源。震动研磨适用于中小尺寸工件的表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、光泽打光处理,处理后不破坏零件的原有形状和尺寸精度,可消除零件内部应力,并提高了零件表面光洁度、精度. 震动研磨适用范围在自行车,铝压铸件,锌压铸件,家具五金,服装五金,箱包五金件,眼镜配件,钟表配件,锁,电子配件,各类首饰,珠宝及粉末冶金等行业表面抛光,倒角,去除毛边,除锈,粗磨光,精密磨光,光泽打光.

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