东莞市精艺研磨有限公司

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产品名称: 广州研磨抛光-流体磨料抛光-精艺研磨抛光厂
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更新日期: 2021年06月09日,有效期:180天
关键字: 流体磨料抛光厂家 全自动镜片抛光加工 环保全自动镜面抛光加工 五金打磨镜面抛光加工处理 全自动干式溜光 不锈钢离心研磨溜光厂家
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精艺加工服务,并提供售后服务:
在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

东莞市精艺研磨有限公司为专业解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理,此抛光方式是欧洲业界根据挤压原理设计的一款采用软件磨料抛光的机械,是世 的弹性流体研磨技术,集中了欧洲技术之精华,属微米精机。
该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

精艺研磨厂家分享精密零件表面及内孔死角去毛刺一次性完成精艺有妙招

精艺去毛刺抛光研磨是一种新型的抛光去毛刺,有抛光,清洗,去除毛刺等多重功效,抛光,清洗,去毛刺一步到位,不留死角,完全摆脱了以往繁复的抛光工序! 精艺去毛刺抛光研磨工作原理: 精艺去毛刺研磨是巧妙应用磁场力量达到抄强的电磁力,传导细小的研磨不锈钢针(长久性可以反复使用),产生高速跳跃流动,调头等动作,在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦,一次性g效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。 精艺去毛刺抛光研磨用途: ●成品去除毛刺; ●表面锈蚀处理; ●成品表面抛光; ●打磨洗净工作; ●去除氧化薄膜(不会损害工件表面形状)

磁力研磨抛光工艺

磁力研磨抛光设备的优点是什么?下面我给大家简单的介绍一下设备用途 1、磁力磨抛没有死角,有部位完全磨抛。 2、精密小零部件、异形零部件、不规则状零件:去除毛刺、抛光、抛亮、清洗等同步完成。 3、磨材这小直径中0.2mm,金属零件的小孔内、管内、细缝槽、直角、螺牙、螺纹等不规则部位均可精细磨抛。 4、不损工件:磨材旋转跳动,工件相互不碰撞,不变形,不影响精度。 5、效率高批量加工,械自动完成。 6.速度快:平均一批磨抛时间约3-15分钟左右,替换工作快,可在器运转中进行。 7、成本低:磨材不锈钢针为半长久性磨材,消耗极低,为一的耗材为磨抛液。 8、操作简单:完全免技术,可一人多操作。 9.、安全环保:全系产品通过欧规CE认证及ROHS环保产品认证。 10、质量稳定、性能**:精艺发科达品牌设备原装进口品牌。

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