东莞市精艺研磨有限公司

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产品名称: 精艺抛光定制加工厂-南城研磨抛光-不锈钢表面镜面抛光处理加工
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更新日期: 2021年06月14日,有效期:180天
关键字: 环保磁力抛光处理加工 流体抛光工艺厂家 环保精密抛光 自动磁力抛光处理 全自动不锈钢研磨抛光厂 全自动离心研磨抛光加工厂家
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精艺加工服务,并提供售后服务:
在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

东莞市精艺研磨有限公司为专业解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理,此抛光方式是欧洲业界根据挤压原理设计的一款采用软件磨料抛光的机械,是世 的弹性流体研磨技术,集中了欧洲技术之精华,属微米精机。
该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

电抛光溶液及工艺规范

(1)电抛光溶液 电抛光溶液对抛光质量有重要影响,其成分因被抛光的金属材料而异,因此没有统一的配方。电抛光溶液有以下要求: 电抛光溶液应含有一定量的氧化剂,有利于金属表面氧化膜和粘膜的形成,但不应有破坏氧化膜和粘膜的活性离子,如Cl 在无电源的情况下,电抛光溶液对抛光后的金属不应有明显的腐蚀作用; 无论通电与否,电抛光溶液必须足够稳定。 电抛光溶液应具有较宽的工作范围(如温度、电流密度等)。)和通用性,允许电流密度的下限应小; 抛光能力强,功耗低,成本低,无毒; 阳极产物溶解度高,容易去除。 由于金属和合金的物理化学性质差异很大,很难找到通用的电抛光解决方案。工业上使用的电抛光溶液大致可以分为两类。 种是低电阻电抛光溶液。 这种电抛光液可以使用较低的电压( 第二种是高电阻电抛光溶液。 这种电抛光液用于电解时,需要50~200V的DC电压,这种抛光液很少使用,主要成分是高氯酸,有时还会加入一些醋酸、酒精等有机物。这种电抛光液的抛光金属虽然光洁度高,但生产成本高,不安全,抛光液分解时可能爆炸。主要用于制备金相磨盘。

电解化学抛光的特点

A.有表面等电势条件; B.不易捕获污染物; C.表面可形成更具有耐蚀性的透明固体盐膜; D.不产生Beillby层。 电化学抛光的特点: 电化学抛光是利用金属电化学阳极溶解原理进行修磨抛光。将电化学预抛光和械精抛光有的结合在一起,发挥了电化学和构两类抛光特长。它不受材料硬度和韧性的限制,可抛光各种复杂形状的工件。其方法与电解磨削类似。 优点:所加工的不锈钢更镜面化。 电解抛光适用范围 由于电解抛光成本高,技术含量高,操作难度大且不易形成自动化,故只用于一些对表面性能要求高的及工件(如:生化制药、化工聚合反应釜、航空配件、食品、化妆品等)。

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