不锈钢BA管焊接采用全自动脉冲氩弧焊接技术，其焊接过程中分别对管道内部及焊机上的氩气管道内充氩气，从而保护管道在焊接过程中不受氧化。根据焊接试验过程中对充氩保护时间的长短进行观察，发现在焊接过程中保持持续的充氩保护，能很好地减少焊口内外表面的氧化现象。 不锈钢BA管会在表面生成氧化皮、残留铁粉、焊接残渣等异物，这些物质不仅损害了BA管道表面美观，而且在实际使用中会增加发生孔蚀、应力腐蚀等的机率，导致抗腐蚀性能降低。为了提高BA管道的抗腐蚀性能，同时又要在BA管道的外表面形成很好的外观，需要对加工后的表面进行处理。 经试验，含砂的抛光片虽然能将焊口外表面抛光至光亮，但焊接时的细微凹槽处抛光不到，而且还会在凹槽内部残留沙粒，而采用尼龙抛光片就能很好地解决该问题。此外，含沙的抛光片在操作过程中易产生灰粒，对管道的安装造成污染。

日常生活中不锈钢的使用日益普遍,越来越多的不锈钢制品被广泛应用。如:餐具,家具,医疗器具等,不仅要求环保,耐用,而且还要求外观光亮,美观.而电解抛光处理则刚好可以满足不同形状的不锈钢制品的抛光出亮,经过电解抛光处理过的不锈钢制品不仅外观漂亮,而且新型的不锈钢制品电解抛光液符合环保要求,满足市场的各种不同需求的同时,给更多的商家和厂家带来无穷的商机. 那么不锈钢为什么要选择电解抛光? 电解抛光不同材质抛光液使用不一样 不锈钢电解抛光工艺一般要经过除油、除锈、电解抛光、中和、钝化、包装等工序，并且在除油、除锈、电解抛光、中和、钝化工序间经过水洗工序。不锈钢电解抛光对电解抛光液一般都是有着严格的要求，不同材质的不锈钢使用的电解抛光液也不一样，同一种抛光液应用在不同的不锈钢材料，得到的抛光效果也不一样。不锈钢电解抛光工艺是一种利用电解化学反应变化使不锈钢零件表面平整光洁的抛光工艺的统称。该抛光方式一般以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。