| 产品名称: | 精艺抛光光洁度高-全自动不锈钢抛光研磨加工处理-石碣研磨抛光 |
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| 更新日期: | 2021年06月17日,有效期:180天 |
| 关键字: | 喷射流体抛光加工 环保不锈钢打磨抛光处理加工 镜面不锈钢溜光研磨加工处理 流体抛光配件处理 全自动不锈钢研磨精溜光加工 环保五金打磨抛光加工处理 |
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在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

去毛刺磁力抛光_抛光设备_厂家直销_欢迎咨询_精艺,精艺研磨专业从事精密去毛刺磁力研磨器的研制和开发,抛光无死角,让部位完全研磨,磁力抛光,优化表面痕迹,可根据客户要求定制。磁力研磨原理:利用神奇磁场力量传导不锈钢针磨材产生加速旋转动作,达到精密研磨去除毛边和抛光洗净效果。 1、特点 1)操作简单快速去除毛边,细小内孔、内管、夹缝死角均可研磨,绝不变形及伤表面,不影响精度。 2)加工速度快,时间短,一次3~15分钟即可完成,可在器运转中替换工件。一人可操作多台器. 3)操作方面简单,工件一次性批量处理,成本极低;无污染;不锈钢针为长久性磨材。 4)研磨后的工件不影响原来精度,形状和尺寸都不会有变化,表面粗糙度值可达到Ra0.1-Ra0.01,表面展现光亮金属光泽。 5)轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。 6)操作简易安全,成本低,无须任何耗材。成品加工后绝不变形,绝不损伤表面,绝不影响精度。 7)种齐全,可设计专用种 2、用途 首饰业打磨洗净工作,成品表面抛光处理,去除氧化薄膜工作,锈蚀去除处理,电镀或喷漆前处理,烧结痕迹处理,零件残磁去除。 3、说明 1)研磨速度快,平均一次研磨时间约3~15分钟,替换工件快,可在器运转过程中替换零件。 2)操作简单,安全,完全免技术,一人可操作多台器。 3)成本低,不锈钢针为永&久性磨材,消耗极低,的耗材为研磨液。无污染,研磨液含95%水分,故无毒性及发生火灾之虑。 4)研磨完成后,工件好处理,可用筛网、筛桶或磁铁,轻易将工件和不锈钢针分开。

抛光是人们对工件表面处理需求的产物,有了它之后,人们可以根据自身需要对工件表面进行不同层次的抛光处理。那么,你知道抛光的具体抛光效果和常见的抛光方法吗?在抛光之后,对残留的抛光膏应如何处理?下面,就让我们一起来看看这方面的内容。 抛光对工件的抛光效果 1、可以增加被处理的产品的光泽度 根据它的名字我们就可以大致的了解到它的主要的功能,也就是可以让产品的表面变得愈加的光滑,我们晓得很多的产品在初度生产的时候,表面上一般会有很多的毛刺,而这些毛刺人工是是处理不洁净的,可是有了这台自动器往后,在很短的时间内就可以处理得光滑细腻,让产品看起来十分的有光泽。 2、费时时间短,处理功率高 以往处理抛光这方面的疑问一般运用人工或者是传统的抛光,因此耗时比较长,生产功率不高,可是当这款自动器出现往后,全部就改变了,它可以自动的查验生产品不光滑和有毛刺的本地,然后建议处理,将毛刺刮平,使产品亮光如新。 3、节约人力物理和财力 一部抛光一般不需要很多的成本就可以购买,可是它所发作的价值却是不可忽略的,它可以代替很多的人去处理这方面的工作,因此为工厂节约了很多的人力,一同它可以和几部的传统抛光

