东莞市精艺研磨有限公司

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产品名称: 镜面镜片抛光加工厂家-大岭山研磨抛光-精艺抛光加工订做生产
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更新日期: 2021年06月18日,有效期:180天
关键字: 环保微孔抛光去毛刺加工处理 镜面铜合金抛光去毛刺处理 金属镜面抛光处理 镜面弯头抛光处理 全自动手机镜面抛光处理加工 磨粒流体抛光料价格
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精艺加工服务,并提供售后服务:
在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

东莞市精艺研磨有限公司为专业解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理,此抛光方式是欧洲业界根据挤压原理设计的一款采用软件磨料抛光的机械,是世 的弹性流体研磨技术,集中了欧洲技术之精华,属微米精机。
该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

不锈钢抛光原理特点及日常保养注意事项

很多朋友把不锈钢抛光误认为是不锈钢材质的抛光设备,望文生义会让此款设备蒙尘,它能够对金属,如不锈钢,铝,铜等工件的表面进行抛光、清洗、去除毛刺等精密研磨工作。下面,就让我们一起来了解下不锈钢抛光原理特点及日常保养注意事项吧! 不锈钢抛光原理特点 工作原理: 1.本系列研磨为超高精密研磨设备,上、下研磨盘作相反方向转动,工件在载体内作既公转又自转的游星运动。磨削阻力小不损伤工件,而且两面均匀磨削生产效率高。 2.本系列研磨修整构采用油压悬浮导轨前后往复运动,金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行平面修整。 特点: 1.本系列研磨的上、下研磨盘可进行自动修盘。 2.采用四个电同步拖动,变速范围更广,运动精度更高,响应速度更快,能适应不同研磨材料及研磨工艺的要求,实现了软启动、软停止,调速稳定,冲击小。 3.修面采用伺服马达驱动,能确保油压悬浮导轨滑动更加平稳,得到的平面修整效果非好。 4.控制系统中采用DSP、Web-Link、彩色终端等先进技术,系统的响应速度更快、更精确,并具有远程监控,远程维护功能; 5.本系列研磨有光栅厚度控制系统,加工后的产品厚度公差可控制在>pmn;0.002mm范围内。 用途: 该主要用于硅片、砷化镓片、陶瓷片、石英晶体、光电玻璃及其他硬脆材料的双面高精度研磨、抛光。

抛光效果和抛光方法如何清洗残留的抛光膏

抛光是人们对工件表面处理需求的产物,有了它之后,人们可以根据自身需要对工件表面进行不同层次的抛光处理。那么,你知道抛光的具体抛光效果和常见的抛光方法吗?在抛光之后,对残留的抛光膏应如何处理?下面,就让我们一起来看看这方面的内容。 抛光对工件的抛光效果 1、可以增加被处理的产品的光泽度 根据它的名字我们就可以大致的了解到它的主要的功能,也就是可以让产品的表面变得愈加的光滑,我们晓得很多的产品在初度生产的时候,表面上一般会有很多的毛刺,而这些毛刺人工是是处理不洁净的,可是有了这台自动器往后,在很短的时间内就可以处理得光滑细腻,让产品看起来十分的有光泽。 2、费时时间短,处理功率高 以往处理抛光这方面的疑问一般运用人工或者是传统的抛光,因此耗时比较长,生产功率不高,可是当这款自动器出现往后,全部就改变了,它可以自动的查验生产品不光滑和有毛刺的本地,然后建议处理,将毛刺刮平,使产品亮光如新。 3、节约人力物理和财力 一部抛光一般不需要很多的成本就可以购买,可是它所发作的价值却是不可忽略的,它可以代替很多的人去处理这方面的工作,因此为工厂节约了很多的人力,一同它可以和几部的传统抛光

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