在现代社会，当法律法规更加严格， 终应用要求也越来越高的时候，包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性，从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择，我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件，精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。
该抛光机以上下运动挤压，使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效，使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序，使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松，特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光，使研磨痕和流体通过方向一致，有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级，同时延长模具及工件的使用寿命，更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途，广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程，有改善质量及提升产能的显著成效！
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务！
我们目前已有的流体抛光设备及磨料：微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机，以及高分子软磨料。
使用不锈钢抛光需要注意的一些事项
1、检查不锈钢抛光每个润滑点的润滑程度是否到位，水路和气路的压力是否在合格的范围内，还有就是小车上有没有掉落的线架;将线架和小车全部到牵引到指定的位置，将拔爪放下，再将其和拔爪连接到一起。 2、将电源开启，让交流的主电机进行一定时间的空载运转;将抛光模放置到不锈钢抛光的模盒中;将事先已近轧尖的钢丝整个穿入到模子中去，或者是抛光钳中并且将其压紧，还要将抛光钳的另外一端直接挂在卷筒的上方，开启调速的按钮让卷筒带着牵引的钢丝进行慢速的旋转，大概是十到二十圈左右。 3、将抛光钳取下来且退出线材两到三圈，进行手动来控制气阀，让压线的辊将卷筒上的线材压紧， 再将之前退下来的线材牵引到落线架上;然后用较慢的速度来开启主机，之后再逐步的将速度提升， 设备就可以正常的进入工作状态了。 4、不锈钢抛光在正常工作的情况下，不可以有人员在设备的下方进行其他工作。当落线架收满线材之后，马上进行停机处理，手动来控制气阀让其松开压紧的压线辊，将小车推出来，再将落线架上的线材全部的吊出， 将小车推入就可以再次工作了。
五金模具抛光材料热镀锌和冷镀锌的区别
五金模具抛光材料热镀锌和冷镀锌是有很大的区别的，具体提下在以下几个方面； 五金模具抛光材料热镀锌一般锌层较厚，大约在10um以上，防腐能力较强，所以是一种通常采用用镀锌工艺，而电镀锌很薄，大约3~5um，五金模具抛光热镀表面粗糙、明亮，严重者有锌花，电镀则光滑、灰暗（发污）。电镀法制造镀锌钢板具有良好的加工性能，但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板，冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只在外管壁镀锌（热镀—内外都镀），只有10-50g/m2，其本身在耐腐蚀性比热镀锌管相差很多； 五金模具抛光材料热镀锌板和冷镀锌板在镀锌量上有很大的差别，热镀锌的镀锌量不可能太小，一般 小为双面50~60g/m2, 大可大600g/m2.而且冷镀锌板的镀锌层可以很薄， 小达到15g/m2,但要求镀层较厚的话则生产线速度很慢，不适应现代化机组的工艺特点，一般 大为100g/m2左右，所以，五金模具抛光材料冷镀锌板的生产受到很大的限制； 五金模具抛光材料热镀锌板和冷镀锌板在镀层组织结构上有根本性的不同，热镀锌板纯镀锌层与钢带基体之间有一层稍脆的化合物层，纯镀锌层结晶时大多形成锌花，镀层均匀无孔隙。而冷镀锌层的锌原子只是在钢带表面沉积析出，而且是靠物理作用附着在钢带表面，有许多孔晾，极易因腐蚀性介质引起点蚀，所以五金模具抛光热镀锌板比冷镀锌板更耐腐蚀； 五金模具抛光热镀锌板和冷镀锌板的热处理工艺也完全不同，热镀锌板一般以冷硬板为原料，在镀锌线上连续进行退火和热镀锌，钢带在短时间内加热后又冷却，所以强度和塑性受到一定的影响。其冲压性能比同样的冷硬板经专业生产线脱脂退火后，冷轧板差；冷镀锌板以冷轧板为原料，基本上保证来冷轧板同样的加工性能，不过其复杂的工艺流程也增加来生产成本，总之，热镀锌板的生产成本更低，应用范围更广；