工件内部一些非常小的孔相交处形成的毛刺，确实是不好处理的，特别是一些1mm左右或更小的孔，人工又刮不到。目前理论上可供选择有三种解决方案，电解、热能、精艺，但前两种方案不仅存在环保上的问题，而且工艺本身也有一定的问题，可能会对毛刺周边区域造成侵蚀，而小孔本身孔径就不大，自然对公差要求就很高。所以，真正可执行的方案，就是使用精艺工艺。 我们使用颗粒度非常细的液态磨料作为研磨介质，通过挤压力让液态磨料进入孔内，液态磨料中的微细颗粒具有极强的物理切削力，因毛刺部位异常于主体部分，所以会受到 大的压力和研磨力，而主体部分不受影响。精艺将毛刺去除后，可保持产品公差范围1个μ左右，精度极高。 在燃油喷射系统，如喷油器、共轨管，或是一些精密小阀体领域，内部小相交孔去毛刺的情况非常普遍，而这些领域已经有不少企业开始使用精艺设备去毛刺。在这些油气控制领域，内孔清洁度越高，产品可使用寿命越长，稳定性越好，对于汽车、航空航天、以及一些精密机械来说，有着非凡的意义。

走在路上，很多人都喜欢观察马路上来来往往的车，包括什么牌子汽车的标志、什么车灯形状好看等等，那么汽车车灯跟牌子的标志是由什么做成的呢，很多人都不是很了解。其实很多汽车这些配件大多数都是使用五金零件生产出来、使用到包括光学五金零件抛光工艺等等，据精艺光学小编了解这些光学五金零件抛光工艺用于汽车占了很大的比例。 光学五金零件抛光技术可以用于汽车五金零件生产前，能够使车灯的透光度更好，除了汽车，像一些塑胶产品行业为主的都使用得到这技术工艺，所以别小看光学五金零件抛光工艺，可以用于很多方面，所以在选择的过程中，就要挑选质量优的技术厂家。精艺光学就是一个不错的选择，不仅抛光质量好，还可以免费提供解决抛光方案，还有一对一的技术指导，作为行业的口碑好、服务到位，那么它的抛光实力都是不会忽视的。 选择光学五金零件抛光技术于汽车配件外观效果好，随着要求的提高，还会有更多更厉害的工艺出现。