| 产品名称: | 揭阳研磨抛光-精艺抛光加工生产-不锈钢小管流体抛光加工厂 |
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| 更新日期: | 2021年06月23日,有效期:180天 |
| 关键字: | 全自动电抛光加工处理 全自动不锈钢链条溜光处理加工 自动研磨抛光厂家 全自动不锈钢抛光处理加工厂 流体力学抛光剂 自动抛光五金加工厂 |
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在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

工件内部一些非常小的孔相交处形成的毛刺,确实是不好处理的,特别是一些1mm左右或更小的孔,人工又刮不到。目前理论上可供选择有三种解决方案,电解、热能、精艺,但前两种方案不仅存在环保上的问题,而且工艺本身也有一定的问题,可能会对毛刺周边区域造成侵蚀,而小孔本身孔径就不大,自然对公差要求就很高。所以,真正可执行的方案,就是使用精艺工艺。 我们使用颗粒度非常细的液态磨料作为研磨介质,通过挤压力让液态磨料进入孔内,液态磨料中的微细颗粒具有极强的物理切削力,因毛刺部位异常于主体部分,所以会受到 大的压力和研磨力,而主体部分不受影响。精艺将毛刺去除后,可保持产品公差范围1个μ左右,精度极高。 在燃油喷射系统,如喷油器、共轨管,或是一些精密小阀体领域,内部小相交孔去毛刺的情况非常普遍,而这些领域已经有不少企业开始使用精艺设备去毛刺。在这些油气控制领域,内孔清洁度越高,产品可使用寿命越长,稳定性越好,对于汽车、航空航天、以及一些精密机械来说,有着非凡的意义。

模具抛光表面出现拉毛是在生产过程中常见的一种质量缺陷、模具抛光拉毛现象会使模具发生磨损,大大降低了使用寿命和模具抛光的精度,降低了生产效率,增加了修模的次数和停机时间; 模具抛光拉毛现象是由于工件和模具表面局部出现粘着(咬合)引起的,改善拉毛问题有很多中方法,简单说一下; 1、改善模具抛光模具材料,增加模具硬度; 2、对模具表面进行处理,如镀硬铬、PVD及TD等; 3、对模具型腔涂覆纳米涂层,如RNT技术等; 4、在模具与被加工零件之间加一层其它物质,使被加工零件与模具分离,例如涂润滑或特种润滑剂或加一层PVC之类材料; 5、使用自润镀层钢板;

