在现代社会，当法律法规更加严格， 终应用要求也越来越高的时候，包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性，从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择，我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件，精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。
该抛光机以上下运动挤压，使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效，使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序，使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松，特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光，使研磨痕和流体通过方向一致，有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级，同时延长模具及工件的使用寿命，更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途，广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程，有改善质量及提升产能的显著成效！
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务！
我们目前已有的流体抛光设备及磨料：微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机，以及高分子软磨料。
之前叶轮抛光需求大部分集中于航天航空叶轮、涡轮增压器叶轮等领域，而现在水泵叶轮的抛光需求也越来越多，特别是污水泵、化工泵这些工作环境较恶劣，氧化环境较高的泵体。虽然水泵叶轮不像航天航空叶轮那样对精度等各方面要求都很高，但人工一样不好抛，因为结构同样复杂。精艺抛光水泵叶轮原理和操作方式与其他叶轮是一样的。 磨料挤压进入叶轮内腔后，会沿着曲面和内壁表面进行切削研磨。在10Mpa左右的压力下，软性磨料不会放过任何一个角落。而磨料的流动状态，不会使压力直接垂直作用于叶轮叶片表面，即使是一些薄壁壳的产品，也不用担心壁壳变形等问题。磨料研磨方向与叶轮在使用过程中水流方向一致，抛光后金属表面粗糙颗粒被磨平，纹理细腻紧致。 在一些潮湿环境中，叶轮表面粗糙度颗粒因为凸出整体表面，更容易被氧化，从而带动周边区域氧化。精艺将表面粗糙颗粒抛光后，光洁度更高的表面逐渐氧化后，反而会形成一个保护层，延缓深层次氧化，这就是抛光的意义。软性磨料在研磨时，不会划伤内壁和曲面，也不会对颗粒周边造成侵蚀。 叶轮抛光可选用单向自动循环式精艺抛光机，以一致性的方向进行研磨抛光，这款机型在处理一些非直通孔的内孔或曲面抛光时，比双向研磨更加适用，特别是一些弯曲管路、阀体、油路系统工件等。
凡是选择光学镜面抛光厂家的客户，抛光的质量和价格是他们考虑的重要因素，“一分钱一分货”这是很多人都知道的一个道理，即使有些东西它贵也有买回来不尽人意的时候，但是从优中选择带来的风险很低，从差中选优的几率也很低，为什么常常不同光学镜面抛光厂家抛光价格不同，是由什么因素影响价格方面的呢？ 各家光学镜面抛光厂家的产品价格不同，有它不同的抛光材料、技术人员成本、技术研发成本等等很多问题影响的，价格方面其实对于专业的抛光师傅来讲是次要的，抛光效果好才是重点，一个好的抛光效果能给客户带来好的产品，如果是生产前找了一个效果差，生产出来的产品感官差别很大外，反反复复的去把五金零件抛光好，成本也是很短的。综合下来肯定还是找专业的，价格贵点的有保障。 光学镜面抛光厂家抛光效果的性价比这方面其实是自身综合考虑的，在找之前可以多询问，多比较综合考虑，而不是一味的只考虑价格。