| 产品名称： | 精艺抛光品质保证-环保微孔抛光去毛刺-麻涌研磨抛光 |
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| 更新日期： | 2021年06月24日，有效期：180天 |
| 关键字： | 全自动铝镜面抛光加工厂家 微孔流体抛光加工 陶瓷流体抛光价格 环保抛光五金加工厂 自动镜面抛光加工厂家 全自动五金抛光除尘加工厂 |
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在现代社会，当法律法规更加严格， 终应用要求也越来越高的时候，包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性，从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择，我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件，精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。
该抛光机以上下运动挤压，使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效，使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序，使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松，特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光，使研磨痕和流体通过方向一致，有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级，同时延长模具及工件的使用寿命，更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途，广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程，有改善质量及提升产能的显著成效！
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务！
我们目前已有的流体抛光设备及磨料：微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机，以及高分子软磨料。
精艺熔喷布喷丝板小孔流体抛光专用机，是专门为熔喷模头抛光而设计的专用流体抛光机型，抛光效率更高，更方便喷丝板抛光的操作。 精艺喷丝板流体抛光机专用机型，杜绝分段抛光，或是小牛拉大车的情况，在抛光过程中，所有小孔同时研磨，抛光效果更加均匀。平均每块喷丝板上机时间，只有10分钟不到。而且，操作十分简便，学习10到30分钟即可！ 参数设定及调试完成，流体抛光机只要三相AC 380V、零线及地线一接，即可开始使用。操作步骤如下： 1、电源开关向右轻轻转动，开启电源。 2、待进入主画面时轻触触摸屏，进入操作系统画面。 3、轻触“系统开关”，轻触“油泵开关”到ON，开启油泵。 4、平放喷丝板在工作台上（只放只有带0.2～0.3mm微孔的喷丝板，其余配件不抛）。 5、利用平台上的压板，将喷丝板固定压紧。 6、轻触“参数设置”，确认抛喷丝板的参数。 7、按下绿色“自动启动”键，设备开始抛喷丝板。 8、把从喷丝板抛出来的磨料，再搜集起来，从设备中间的方形孔放入磨料缸内。 9、将已抛好的喷丝板内流道内残留磨料（磨料不沾不粘，没有危害物质，不需要带手套）取出，放回磨料缸内。 10、用高压水枪清洗喷丝板，并将其吹干孔、吹干净。 11、用高倍显示器进行喷丝板微孔检查，确认干净无堵孔即可。 起初整个操作流程（不含喷丝板锁紧时间），只需几分钟。 之后，只需反复执行步骤4、5、7、8、9、10及11流程即可。
一家实力强大的五金零件抛光企业，抛光设备是至关重要的，进口的抛光设备做出来的五金零件精度是非常高的。精艺采用的是日本进口的铜粒光学设备，精度是要远远高于A1的，达到了A0标准，同时精度控制得很好。所以，在进行五金零件抛光的时候一定要从更专业的角度来进行合理把握。有实力的厂家才能更好确保在精度方面的优势，同时又能够满足外观和交期方面的需求。 精艺是一家致力于五金零件抛光的企业。对于镜面抛光，料纹麻点处理，光学加工等问题，精艺都有着相当丰富的实践经验，无论大大小小的五金零件都能抛得光彩亮丽，无瑕疵，无返工，为客户解决高难度抛光问题是精艺的主打。