在平面精密研磨过程中，研磨盘的精度是决定研磨工件品质的重要因素。我们都知道平面研磨机加工件的磨盘在经过一段时间的研磨过后，由于磨盘磨损强度不均匀会导致研磨盘不平整，在后面研磨的工件加工质量会变得参数不一致，而且磨盘表面磨粒与粘结剂形成的微孔会被磨屑淤塞，造成磨削效率下降。研磨盘的平面度是影响高精密研磨加工品质的关键因素。 不平整的研磨盘会造成研磨压力的不均匀，导致摆放在放料架具结轮片上不同位置的工件加工厚度不一致，严重时还会影响工件的平面度与其他质量参数。因此，平面研磨机加工件就必须采用修盘器来修整研磨盘。采用材料相对来说较硬的修盘器来对磨盘进行修整，使其露出新的，平整的研磨表面。研磨盘的修整采用修盘器与研磨盘互研的方法，通过调整中心齿轮、外齿轮圈以及上下盘的转速，从而得到修整研磨盘磨石的不同效果。平面研磨机加工件修盘时的工艺参数对研磨盘的修整效果需要长时间的经验积累，同时还与工艺条件操作都经验技术相关。一般来说在选购平面研磨机加工件时选购自带修盘的，这样不仅能保证加工产品的质量，同时也为日后机器修盘方便快捷。

在五金零件行业中，到处可以见到拥有抛光加工效果的五金零件。试想一下，如果没有抛光加工，那么制造的产品会粘在五金零件上，导致需要更多原料才能制作，这样增加了许多的制造成本。当然，抛光加工还能使产品外观变得更加美观，使其增加光洁度！ 要说到抛光加工，相信许多客户都会想，就一个小小的五金零件需要抛光，随便找一家小加工店抛得了。如果这样想那就大错特错了，如果你真的这样想，那就会吃大亏！别看一个小小的抛光工序，任何一件事情都需要经过慎重的考虑，假如你的产品其他工序要求都非常高，产品也非常出色，但是在经过抛光加工这个过程的时候，却随便做一下一下，结果抛出来的效果会直接将你前面费心费力的高要求产品砸到谷底。 您的五金零件需要抛光加工就找精艺，产品不仅有光洁度更有质量，公司更不断的研发多种新工艺，效果更是获得客户的喜爱。