循环冷却水系统介绍 循环冷却水系统冷却水换热并经降温，再循环使用的给水系统。以水作为冷却介质，并循环使用的一种冷却水系统。主要由冷却设备、水泵和管道组成。冷水流过需要降温的生产设备(常称换热设备，如换热器、冷凝器、反应器)后，温度上升，如果即行排放，冷水只用一次(称直流冷却水系统)。使升温冷水流过冷却设备则水温回降，可用泵送回生产设备再次使用，冷水的用量大大降低，常可节约95%以上。冷却水占工业用水量的70%左右，因此，循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。 循环冷却水系统对平面研磨机加工件的影响 循环冷却水系统能确保平面研磨机加工件在进行研磨抛光过程中温度保持控制在低温状态，误差±1℃，解决了磨削过程中产生热量使工件变形，能使粗糙度达到Ra0.0002;平面度控制在±0.002mm范围内，平面研磨机加工件适用于各种材料的高平面度、高平行度要求的单平面高精度研磨抛光。 平面研磨机加工件采用按钮控制或PLC程近控系统，速度可调，操作方便,结合电火花打磨单元及电解研磨单元,对金属工件粗硬的表面进行快速的整形和抛光，是一种自动化程度很高的电动设备，操作简洁，加工的速度很快的特点，是为获得超高平面度、超高光洁度效果加工要求而设计的，能带给您超乎想象的镜面效果。

一．挑选抛光轮的巨细 马达功率决议抛光轮的巨细，马达的转轴有必要与抛光轮的孔径相配套。将抛光轮放在转轴的中心，用扳手拧紧。抛光轮外表线速均匀才能取得好抛光作用，所以假如用太大的抛光轮配较小的马达，当抛光时线速度将降低很多，抛光作用将受影响。 二．用抛光轮和抛光 抛光轮的滚动方向朝向你自个，并已取得满足的速度。将抛光蜡悄悄靠在轮子边际，并保证在滚动轴水平面的下方，直到外表掩盖满蜡。用一块洁净的金属件悄悄靠在轮外表儿秒钟，使蜡打开。反复几回，使蜡均匀掩盖在外表上。当外表彻底掩盖上蜡后，就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光蜡于轮上（好擦除轮子上的蜡后再涂）。用做粗抛、中抛（切削抛）、精抛（上光）的轮子应当分隔，并且务必分隔，不然上光进程将被粗糙的颗粒划伤外表。 三．准确运用抛光轮 轮转向朝自个，并全速工作。用抛光蜡靠在轮边沿几秒种，使蜡附着在轮子上（不要把蜡放在已经抛光好的物件上）。握紧工件轻靠轮面，并保证工件在轮中心轴水平面下方，不然轮子有可能将工件从手中甩出。准确的操作方法是，用工件悄悄碰一下轮面然后拿开工件。这有助于磨去外表的锐角，防止发生斑驳。必要时补加蜡，但不要过量。如过量将使工件发生许多深的斑驳痕迹。假如不慎用蜡过多，用铁刷子等东西擦去，必要时重涂。不要用力将蜡压在轮外表上，要让轮自由旋转。当工件进入精抛（上光）工序时，不要有粗糙颗粒残留在轮子中，不然将发生划痕。抛光完结时，用沾有滑石粉的软布擦洗工件外表，去掉蜡质,必要时要对工件进行脱蜡处理。简略的试一下就可以把握全部进程。