同样是金属平面表面处理自动化机械设备，平面抛光机加工件与平面研磨机加工件到底有什么区别呢？今天小编就和大家来聊聊。平面抛光机加工件和平面研磨机加工件虽然有一字之差，但两者的机械动作结构基本相同。都是通过物理的方式，通过摩擦的方式产生切削力，将产品表面打磨平滑，从而达到抛光的目的。 虽然平面抛光机加工件和自动抛光机加工件的机械动作原理几乎一样，但两者在实际中的应用还是有着很大的差别的。 1.平面抛光机加工件是通过发动机带动磨盘转动，并和在磨盘上自转的工件产生摩擦，运用摩擦产生切削力，将工件表面凹凸不平的地方磨平，来达到抛光目的。平面抛光机加工件适用于金属平面(及非金属材料)的研磨抛光及电镀前的表面处理。可装砂轮、麻轮、布轮、风轮、尼龙轮、纤维轮、千叶轮及砂带轮等抛轮;可出砂光或镜光，也可以拉丝出纹。用途也非常广泛，可以适用于不同行业和不同材质的平面抛光，主要是将各种材质的工件进行表面精抛，使其达到一定的平面度，平行度和光洁度，以及更加美观。 2.平面研磨机加工件为精密研磨抛光设备，被磨、抛材料放于平整的研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，重力加压或其它方式对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的。平面研磨机加工件利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。其主要用于LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头等各种材料的单面研磨、抛光。

在对模具抛光进行冲裁过程中，由于某些因素的影响，会导致模具抛光材料出现弯曲和压缩的现象，那么如何提高模具抛光的平整度呢？下面来看一下； 由于板料本身具有内应力，金属模具抛光在冲裁的时候会发生弹性变形，刃口附近的材料首先出现刃口内部板料向下弯拱，刃口外部板料向上弯拱的现象，更糟糕的是这种弹性弯拱不可能完全恢复，因此导致模具抛光的平整度不好； 模具抛光冲裁时，未施加压料力的情况，冲裁时出现弹性弯曲现象，不仅在落料件的边缘出现，而且在冲孔的孔周边也同时出现。所以我们要采用其他工艺还要配置其他模具结构； 如果在模具抛光冲裁的时候，对板料上下部分施加足够的弹性压料力，板料的弹性弯曲就会受到很大的抑制，一般冲裁模具使用弹性卸料板起到压料的作用，但只是对一些平整度要求不高的模具抛光，因为其作用很小； 如果有的客户对模具抛光的平整度有要求的情况下，我们可以采用带有弹性托料块的模具，这样就可以提高模具抛光表面平整度；