






在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

液压阀体内部流道非常复杂,想要去除液压阀内部交叉孔毛刺,目前只有两种工艺,一种是利用甲烷燃爆的热能去毛刺,另一种是利用软性磨料挤压研磨的精艺研磨去毛刺。而因为环保及工序复杂性问题,目前热能去毛刺已经慢慢淡出市场了。 使用燃爆方式去除液压阀毛刺,至少经过三道工序。首先,需要对液压阀进行清洗,清除附着在阀块表面的各种颗粒污染物、腐蚀物、油脂等。否则燃爆之后,这些杂物会形成坚硬的氧化层;清洗完毕后,利用热能机器进行去毛刺;去毛刺完成后,液压阀表面会氧化得非常严重,必须要经过酸洗工序或打磨工序。而酸洗工序后产生的化学废液,处理起来也是很麻烦的。如果不酸洗,重新打磨的话,很耗时,不如人工直接去毛刺了。 所以,使用燃爆方式去毛刺已经很少有企业会去使用了。

现在有越来越多的东莞五金零件抛光厂家,这可以说好也不好,因为对于一些需要用到五金零件抛光的朋友来说,在选择合作厂家的时候就会眼花缭乱,不仅要考虑价钱还要考虑产品品质,可谓是考虑和顾虑双重存在。对于这件事情,看看行业内的老司机是如何做的? 品质是与东莞五金零件抛光厂家合作的重要条件之一,很多有与一些小厂家合作过的都感受到,他们的质量总感觉不是那么好,后来找到精艺省合作下来后,品质整体比之前合作的厂家有所提升,然后在对比各方面的服务后,还是决定和精艺达成长期合作策略。 在这里不难看出精艺确实是有一定的实力的,无论是的品质还是服务都可以满足大部分客户的需求。所以,想找东莞五金零件抛光厂家,精艺就是不错的选择!

