






在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

呼吸机阀体小孔成型后,孔口周边游很多绒球状毛刺,因为呼吸机阀体小孔孔径小,如果不对这些毛刺进行清理,一旦造成堵孔或者毛刺脱落等问题,后果不堪设想。 精艺研磨自疫情爆发后,一直致力于抗疫物资的关键部件抛光去毛刺工作。包括熔喷布模具喷丝板的小孔抛光,以及呼吸机阀体的小孔去毛刺。去毛刺前后我们都用电子显微镜拍摄了图片,效果可验证。 呼吸机阀体是呼吸机上 为关键的心脏部件,目前可通过3D打印成型。而3D打印产品在冷凝过程中,因重力等因素影响,会导致表面粗糙度极高,看右图片中未抛光的状态即知。 通过3D打印技术,可快速制造出目前紧缺的呼吸阀产品。精艺研磨在金属3D打印领域,有着非常成熟的抛光经验,针对0.5mm以上的孔径,都可以根据客户需求,抛光出所需效果。

在前两天,四川成都的一位客户通过网上搜索“东莞五金零件抛光厂家”的时候,联系到我们精艺光学,有一套五金零件需要做高光,光学的抛光,希望我们能给他解决问题。 这个客户在找到精艺光学之前也是找过其他的厂家做的,但是因为这款产品要求很高很严格,所以找了很多的厂家都没有达到他的标准,而这款产品交期又是比较紧迫的,给这些厂家打样过后也浪费了很多的时间,所以便在好友的口中得知可以在网上搜索“东莞五金零件抛光厂家”说不定可以找到满意的,因为东莞这边在抛光实力方面都是比较强的。 然后就找到了我们精艺光学,在沟通过各种要求与工艺以及我们给出的抛光方案后便和我们达成了合作,如果你也在找东莞五金零件抛光厂家。不妨选精艺光学,15年的高难度抛光经验,50多人的抛光团队,30多台抛光加工设备以及光学设备,24小时作业,交期3-5天出货。

