| 产品名称: | 精艺研磨定做供应-304不锈钢镜面抛光处理-道滘研磨抛光 |
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| 更新日期: | 2021年07月09日,有效期:180天 |
| 关键字: | 自动锥面研磨抛光加工处理 镜面铝合金抛光加工处理 镜面铝抛光厂 镜面自动研磨抛光加工厂家 不锈钢镜面抛光加工厂家 镜面抛光件加工 |
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在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

精艺在去除寻常人工及工具不易接触到的内交叉孔毛刺方面,具有独到的优势!如下图工件,用于汽车系统的一个零件,做工精良,经过机加工后,在零件内形成多处相交孔路。孔径不大,如果不借助器具观察毛刺也非常不容易,更不易处理。 很多人会担心精艺去毛刺,会改变孔径公差,其实大可不必。因为精艺去毛刺对公差的影响不过1-2个微米,即0.001-0.002mm,并在相交位置形成圆弧角,使油料流通阻力更小,避免真空气泡的产生。由于流体力学的原理,精艺去毛刺的研磨力与我们通常认知并不一样,半流体磨料在一个稳态内腔内,其实并不会产生多少切削,但如果遇到毛刺等异物,压力就会陡然增强,形成 大切削力。 这类复杂相交孔道去毛刺,我们推荐单向精艺去毛刺机,磨料从单一方向挤压进入,从另一端流出返回料斗,从而循环使用。

随着经济水平的提高,人们对于产品的要求也越来越高,而五金零件抛光的好坏决定着产品的质量,因此对五金零件抛光的要求越来越高,甚至要达到镜面的程度。而塑胶五金零件继续抛光的好处主要体现在以下这些方面: 首先,五金零件进行抛光之后,型腔更加光滑,因而在生产的时候塑胶件更容易脱模。 还有就是,一般五金零件抛光之后,客户都会要求进行电镀,而电镀之后的五金零件耐磨性和耐腐蚀性都能够大大增强。 其次,够提高五金零件合模面的精度,防止出现毛边,经过抛光后的五金零件,粗糙度更低了,平整度更高了,光洁度更高了,因而生产出来的塑件表面更加光亮,就像给产品上了彩妆一样。 后,抛光后的五金零件,表面硬度高而且不生锈,能够大大提高使用寿命。塑胶五金零件抛光以后有这么多好处,怪不得越来越多的塑胶五金零件选择抛光了!

