东莞市精艺研磨有限公司

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产品名称: 镜面干式溜光加工-大岭山研磨抛光-精艺抛光加工订做生产
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更新日期: 2021年08月06日,有效期:180天
关键字: 全自动抛光去毛刺磨料加工处理 环保研磨抛光磨料加工厂家 全自动不锈钢抛光处理加工 铜合金镜面抛光去毛刺加工 金属流体抛光价格 自动研磨抛光磨料
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精艺加工服务,并提供售后服务:
在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

东莞市精艺研磨有限公司为专业解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理,此抛光方式是欧洲业界根据挤压原理设计的一款采用软件磨料抛光的机械,是世 的弹性流体研磨技术,集中了欧洲技术之精华,属微米精机。
该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

水泵叶轮抛光,精艺可抛光各类金属叶轮

之前叶轮抛光需求大部分集中于航天航空叶轮、涡轮增压器叶轮等领域,而现在水泵叶轮的抛光需求也越来越多,特别是污水泵、化工泵这些工作环境较恶劣,氧化环境较高的泵体。虽然水泵叶轮不像航天航空叶轮那样对精度等各方面要求都很高,但人工一样不好抛,因为结构同样复杂。精艺抛光水泵叶轮原理和操作方式与其他叶轮是一样的。 磨料挤压进入叶轮内腔后,会沿着曲面和内壁表面进行切削研磨。在10Mpa左右的压力下,软性磨料不会放过任何一个角落。而磨料的流动状态,不会使压力直接垂直作用于叶轮叶片表面,即使是一些薄壁壳的产品,也不用担心壁壳变形等问题。磨料研磨方向与叶轮在使用过程中水流方向一致,抛光后金属表面粗糙颗粒被磨平,纹理细腻紧致。 在一些潮湿环境中,叶轮表面粗糙度颗粒因为凸出整体表面,更容易被氧化,从而带动周边区域氧化。精艺将表面粗糙颗粒抛光后,光洁度更高的表面逐渐氧化后,反而会形成一个保护层,延缓深层次氧化,这就是抛光的意义。软性磨料在研磨时,不会划伤内壁和曲面,也不会对颗粒周边造成侵蚀。 叶轮抛光可选用单向自动循环式精艺抛光机,以一致性的方向进行研磨抛光,这款机型在处理一些非直通孔的内孔或曲面抛光时,比双向研磨更加适用,特别是一些弯曲管路、阀体、油路系统工件等。

毛刺虽小,去除却难!磨粒流给你不一样的选择

金属加工过程中的毛刺类型主要有飞边毛刺、尖角毛刺、飞溅等不符合产品设计要求的一种突出的多余的金属残余部分。对于这个问题,到目前为止还没有一种有效的方法能够在生产过程中将其杜绝,所以为了保证产品的设计要求,工程师们只有在后道的去除方面下功夫,到目前为止针对不同产品不同的去除毛刺的方法和设备已经有很多种了。

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