东莞市精艺研磨有限公司

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产品名称: 镜面不锈钢表面抛光处理-寮步研磨抛光-精艺抛光可加急处理
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更新日期: 2021年08月07日,有效期:180天
关键字: 镜面不锈钢打磨抛光加工厂家 碳化硼流体抛光处理 自动抛光去毛刺加工处理 环保研磨抛光磨料加工 环保球面抛光处理加工 全自动钢材镜面抛光厂家
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精艺加工服务,并提供售后服务:
在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

东莞市精艺研磨有限公司为专业解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理,此抛光方式是欧洲业界根据挤压原理设计的一款采用软件磨料抛光的机械,是世 的弹性流体研磨技术,集中了欧洲技术之精华,属微米精机。
该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

研磨溜光去毛刺,在贯通孔毛刺清理领域的运用

今天要介绍的,是非常常见的油路块、阀体贯通孔去毛刺,大家都知道研磨溜光去毛刺是通过挤压流体磨料研磨的,那么这种研磨方式效率怎么样,对油路块或其他工件的公差有没有影响,为什么能保持精度,我们再来详细地说一说。 对于一些异型阀体或油路块,不一定非要设计工装,也可以使用一般夹具夹持,然后将出料口位置接上橡胶软管,直接连接产品主孔,挤压或喷射磨料。这样的好处在于,装夹或取件更加快捷。 当磨料进入工件内腔之后,在孔道内,磨料迅速充满,但并不是直接流通的,而是经过交叉孔流出,这样在孔道内,磨料其实是保持一种稳态,压力并不高,并不影响内孔精度,不会把孔径抛大。而在交叉孔位置,由于磨料的转向分流,反而形成了较大压力,从而能够将毛刺去除。而一些质量不达标的研磨溜光设备,就会因为压力不稳或是磨料性能不足,需要成倍的去毛刺时间。 这样一个工件,精艺研磨只需要60秒即可将内部毛刺清理,如果客户需要自动磨料清理系统,我们还可提供自动吹气装置,用于清理内腔残留磨料。当然,人工手动吹理也可以,一般0.6兆帕的高压气体就可以满足需要。残留磨料可收集在专门的桶里,到一定量的时候,再倒入磨料缸,只要没有被其他油、液体等污染,就可以再次使用。

钢领抛光机使用注意事项

钢领抛光机是一种主要用于圆管、圆棍和长轴抛光的重要设备,广泛应用于五金配件、自行车配件、液压油缸、实木家具、仪表设备零件和元件电镀纹等的除锈和抛光,钢领抛光机可实现多个抛光轮同时工作,导轮实现无级调速,操作简单方便,是一款实用性较强的设备,但在使用中要注意以下事项: ,钢领抛光机应将机械燃油控制杆置于怠速的按钮上,各操纵杆位于空挡位置。 第二,钢领抛光机应放置在干燥的地方,如果放在室外使用,应选择平坦的地面才行,停放后用罩布盖好。 第三,在日常使用中,要定期对钢领抛光机进行保养维护,修复损坏元件,并且对其彻底清理,保证其运行效果良好。

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