东莞市精艺研磨有限公司

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产品名称: 精艺抛光定做生产-镜面暗角抛光去毛刺厂家-石碣研磨抛光
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更新日期: 2021年08月07日,有效期:180天
关键字: 自动不锈钢溜光研磨处理 自动不锈钢研磨抛光 自动研磨镜面抛光加工厂家 球面流体抛光处理 双向流体抛光厂家 自动振动抛光去毛刺加工
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精艺加工服务,并提供售后服务:
在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

东莞市精艺研磨有限公司为专业解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理,此抛光方式是欧洲业界根据挤压原理设计的一款采用软件磨料抛光的机械,是世 的弹性流体研磨技术,集中了欧洲技术之精华,属微米精机。
该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

两种研磨抛光技术介绍

随着研磨抛光技术的不断改进,市面上演变了多种技术手段,每一种都具有自身的特色,有好有坏,下面就为大家简单分析一下。 一,物理研磨技术 这种技术使得研磨颗粒是不规则的菱形状,其中粗细不一,尽管是有自身不可磨灭的缺点,如伤害漆面、降低光亮度等,但是还算得上市场上主流的研磨技术。 二,物理加覆盖研磨,使用这种技术有会让工件具有极好的光亮效果,一拿到太阳底下就不行了,上面的细微划痕便会全部显现出来。这种方法油性太大,破坏了其中的组成,是欺骗人们的一种研磨抛光技术,尽量不要采用。

磨粒流去毛刺

磨粒流的加工原理是通过一种挤压方法,其磨料具有流动性,其中的颗粒不断地对工件表面进行研磨, 完成抛光和去毛刺加工。 MEDIA-磨料,是由一种具有粘弹性、柔软性和切割性的半固态载体和一定量磨砂搅而形成。不同载体的粘度、磨砂种类、磨粒大小,可以产生不同的效果。磨料依加工物的形状、材质、加工目的有各种不同的规格。规格是依载体的粘弹度、砂粒、材质、粒度的组合来做调合。一般是在铸铁、铝、铁加入常碳化硅做为标准的磨料。

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