| 产品名称: | 汕尾研磨抛光-精艺研磨按需订做-双向流体抛光厂家 |
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| 更新日期: | 2021年08月07日,有效期:180天 |
| 关键字: | 镜面环保抛光厂 自动研磨抛光处理加工 流体抛光机表壳 微孔流体抛光 流体镜面抛光去毛刺加工 环保钢材镜面抛光加工处理 |
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在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

如下图产品,密密麻麻的小孔呈网状分布,孔径0.3mm,如果不是对着光看,几乎看不到孔。这样的工件,如何快速去除孔内毛刺呢? 人工方式肯定PASS掉了,只有两种方式可以去尝试。一种是电解去毛刺,一种是高速精艺研磨去毛刺。虽然电解去毛刺可以批量操作,成本也不高,但是有两个问题比较致命。其一是环保问题,电解液不好处理,需要付出非常高的代价。其二是工件孔太细,太密,使用电解去毛刺可能会导致孔周边的侵蚀,破坏壁壳,导致工件报废。所以我们来看看高速精艺研磨怎么样。 高速精艺研磨去毛刺,使用液态磨料研磨掉毛刺,因为孔径太小,所以只能用颗粒度非常细微的磨料,在中低压环境下,1分钟以内即可去除所有的毛刺。液态磨料可循环使用,且液态磨料符合环保要求。当然,这种超多小孔的工件去毛刺是很有难度的,在去除毛刺和不破坏工件之间,需要找到一个平衡,而这个平衡需要超高的技术积累。

我们知道磨粒流的加工是通过挤压法,磨料通过流动,其中颗粒继续研磨工件表面,从而完成抛光和去毛刺加工。这是现在比较常用的抛光方式,在汽车制造业等各个行业广泛应用,今天我们来说一说抛光机的具体应用。 现在的抛光机是在汽车零部件加工中常常会使用到,汽车零部件是在汽车中非常重要的东西,因此它的加工也是十分重要,不仅是要求工件质量过关,还要求工件表面要符合要求。

