东莞市精艺研磨有限公司

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产品名称: 精艺抛光加工定做-不锈钢打磨镜面抛光加工厂-望牛墩研磨抛光
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更新日期: 2021年08月07日,有效期:180天
关键字: 喷射流体抛光加工 环保钢材镜面抛光处理加工 流体抛光机表壳加工 全自动铜抛光去毛刺机厂家 管道流体抛光厂家 镜面微孔抛光去毛刺加工
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精艺加工服务,并提供售后服务:
在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

东莞市精艺研磨有限公司为专业解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理,此抛光方式是欧洲业界根据挤压原理设计的一款采用软件磨料抛光的机械,是世 的弹性流体研磨技术,集中了欧洲技术之精华,属微米精机。
该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

超多小孔工件去毛刺,还是高速精艺研磨有效率

如下图产品,密密麻麻的小孔呈网状分布,孔径0.3mm,如果不是对着光看,几乎看不到孔。这样的工件,如何快速去除孔内毛刺呢? 人工方式肯定PASS掉了,只有两种方式可以去尝试。一种是电解去毛刺,一种是高速精艺研磨去毛刺。虽然电解去毛刺可以批量操作,成本也不高,但是有两个问题比较致命。其一是环保问题,电解液不好处理,需要付出非常高的代价。其二是工件孔太细,太密,使用电解去毛刺可能会导致孔周边的侵蚀,破坏壁壳,导致工件报废。所以我们来看看高速精艺研磨怎么样。 高速精艺研磨去毛刺,使用液态磨料研磨掉毛刺,因为孔径太小,所以只能用颗粒度非常细微的磨料,在中低压环境下,1分钟以内即可去除所有的毛刺。液态磨料可循环使用,且液态磨料符合环保要求。当然,这种超多小孔的工件去毛刺是很有难度的,在去除毛刺和不破坏工件之间,需要找到一个平衡,而这个平衡需要超高的技术积累。

抛光机加工工件出现塑性磨损的原因!

抛光机在加工工件的时候整体的抛光运动需要时平稳的,需要保证工匠能够均匀的接触抛光盘表面;需要避免运动轨迹过早的出现重复现象;抛光运动需要选取 的运动抛光速度;研具和工件之间需要处于浮动的状态;需要保证工件能够受到均匀抛光。那么抛光机在加工工件的时候是什么原因导致塑性磨损呢?下面自动抛光机小编来为您浅谈; 一、当磨削在高温的作用下,磨粒会出现塑性磨损的现象,因为工件材料本身就热硬度的,在磨削的时候应接触产生高温, 就会产生塑性变形。 二、在高温的状态下硬度户比较高,模具具有比较大的抗塑性磨损能力,在加上金刚石具有很大的塑性强度,在高温条件下会产生比较大的塑性流动能力。

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