| 产品名称: | 中山研磨抛光-线材流体抛光加工-精艺研磨抛光供应 |
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| 更新日期: | 2021年08月07日,有效期:180天 |
| 关键字: | 流体设备抛光 环保全自动抛光去毛刺厂家 流体抛光钢加工 自动溜光研磨处理加工 陶瓷流体抛光价格 铝铸件流体抛光加工厂 |
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在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

锌合金用热能去毛刺机要注意什么你知道吗?
去毛刺设备的选择取决于以下因素:毛刺尺寸、零件边要求、生产率、零件批量和种类、不同零件的质量要求和经济性考虑。例如,对于小批量多品种的零件制造车间,选择去毛刺工艺要考虑其适应不同零件去毛刺要求的灵活性,这与单一批量零件的考虑完全不同。但有时这两种情况会使用同一种去毛刺工艺。生产车间应采用多种不同的去毛刺工艺来满足单一零件或多品种零件的需求。大多数车间同时采用了手工去毛刺、振动抛光、磨料喷砂以及使用砂纸去毛刺的工具。 大部分锌合金铸件机械加工后都要用到热能去毛刺机,这是因为锌合金铸件的一些孔道及孔衔接处有许多细小的针状毛刺,经钝化处理后绝大部分仍然存在,这严重影响了产品的质量,如降低清洁度、堵塞孔眼、阻碍燃油的畅通等。用热能去毛刺机就能有效地消除毛刺,解决掉这些问题。

微孔抛光,0.3mm的异形小孔抛光起来毫无压力!
如下图工件,孔径小于0.3mm,需要对孔内壁进行抛光,因为孔径极小,且是异型孔,所以一般传统方式无法完成这个动作。当客户知道流体抛光可以解决微孔抛光的时候,主动寄样品过来,让我们打样。 精艺研磨抛光微孔工件,我们使用颗粒度极其细小的磨料,如金刚石磨料,或是改性磨料,不沾不黏,硬度高,进行微孔抛光的时候,既可以达到良好的研磨效果和效率,又便于清理残留磨料。如今,很多放电后的微孔、异型孔,都是通过这种方式进行抛光的,可以将光洁度提升3个等级。我们通过一个动态图,来看下微孔抛光的原理: 流体磨料经过内孔壁的时候,因为压力而产生摩擦力或是切削力,将内壁上凸起部分清除,从而达到改善粗糙度的目的,对微孔余量去除不超过1个μ(微孔抛光不同于普通内孔抛光,所以去除余量更少),不用担心对公差的影响。

