| 产品名称: | 中山研磨抛光-液态流体抛光加工厂-精艺研磨抛光生产 |
| 浏览量: | ![]() |
| 价格: | |
| 供货总量: | |
| 规格: | |
| 更新日期: | 2021年08月08日,有效期:180天 |
| 关键字: | 自动弯头抛光加工 全自动抛光不锈钢 环保钢材镜面抛光厂 自动铜合金抛光去毛刺加工厂家 镜面干式溜光处理 自动金属表面研磨抛光 |
| 联系人: | ![]() |
| 联系电话: | ![]() |
| 即时通讯: | 无 |







在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

医疗冲头抛光,用精艺研磨也是很赞的!
在前面的文章里,其实也有介绍过,关于冲头的抛光。如下图医疗冲头,待抛光面有很多凸状物,需要对这些部位进行抛光并倒角,人工打磨,每个凸状物需要几分钟,几百个凸状物,需要的时间可想而知。精艺研磨已经成功突破了该类型的冲头抛光,实现批量化加工。 我们看下精艺研磨抛光前后的对比,冲头表面变化是非常明显的,未抛光的冲头光泽偏暗,没有镜面效果。抛光后的冲头呈镜面状态,如果用显微镜观察,可以看到非常明显的倒角效果,同时,对冲头的公差影响不过1个μ的范围,无论效果还是精密性,都非常理想: 精艺研磨抛光医疗冲头,一个批次只需要5-8分钟,根据机型大小,一个批次同时可抛光2-8个冲头。如果企业产量较大,使用精艺研磨抛光是非常不错的选择。

内孔毛刺的控制与去除
控制孔内毛刺的方法,根据产品特性的不同有很多,但比较常用的有以下几种: 1、选用合适的刀具,保持刀具锋利,并及时更换刀具; 2、合理安排加工工序,尽量将产生毛刺的工序安排在前; 3、根据工件特性,合理调节走刀线路,包括刀具的退出与进入、刀尖的退出顺序等; 控制毛刺的目的不是彻底杜绝毛刺,这是不可能的,而是将孔内毛刺控制在一个合理的水平,以便于在下一道工序中将其去除。所以,控制孔内毛刺必须至少达成2个目标: 1、不能有大的翻边类毛刺,或堵孔类毛刺; 2、根部毛刺,强调一遍,是根部毛刺,不能大于0.2毫米。 只要将毛刺控制在合理的水平,在接下来的去毛刺环节,就轻松了许多,也会大幅降低不良品的产生。

