| 产品名称: | 全自动锌合金抛光加工厂-精艺抛光加工定制-黄江研磨抛光 |
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| 更新日期: | 2021年08月08日,有效期:180天 |
| 关键字: | 电镜面抛光 全自动锌合金抛光加工 流体抛光机磨料处理 自动批量抛光去毛刺 304不锈钢镜面抛光加工厂家 镜面自动研磨抛光处理加工 |
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在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

交叉孔毛刺是影响气缸品质的致命性因素,而气缸孔多,内壁不能有划伤,给去毛刺工作带来了一定的困扰。使用液态磨料作为研磨介质的高速精艺设备,不仅提升气缸去毛刺效率,更可 大限度维持精度,并保护内壁不被划伤。相对于人工去毛刺,这种工艺去毛刺效果也更彻底,不会留有残留毛刺。 液态研磨介质中含有硬度较高的金刚砂微粉,受到挤压力后,液态磨料对气缸交叉孔毛刺进行切削研磨,研磨成更细的金属粉混合在液体中流出。这和电化学去毛刺不一样,电化学去毛刺是用化学溶液去腐蚀毛刺。因此,高速精艺去毛刺的方式,更环保更安全,而且即使遇到弯曲孔或是内交叉孔也没有问题。 实际去毛刺过程,液态磨料的流速比演示图上的要快很多,高速喷射,喷射压力根据毛刺大小,可在10-50兆帕。但是这个压力,又不致于对气缸本体造成任何影响,由于毛刺非常脆,而且位于交叉孔部位,所以比气缸本体受到更大压力。类似于河道交汇处泥土流失更快、角度更圆滑的状态。

技术 流体抛光技术是采用 研磨抛光工法,可依照各种不同技术要求,做细部研磨处理。亦可依不同材质特性及前制处理状况达到镜面抛光 终目标或解决表面处理附着困难问题。 原理 其原理为以软性树脂+高流动性液态胶后依研磨或抛光需求选择加入研磨颗粒。制成一种非常特殊软性流动磨料,具有流动性及包覆高含量研磨粉特性下以上下运动方式通过工件表面。

