东莞市精艺研磨有限公司

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产品名称: 自动流体抛光去毛刺处理加工-凤岗研磨抛光-精艺抛光订做加工
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更新日期: 2021年08月10日,有效期:180天
关键字: 磁整流体抛光处理 自动五金镜面抛光处理加工 全自动钨钢镜面抛光加工厂家 自动精密抛光厂家 全自动不锈钢抛光镜面厂 化学流体抛光
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精艺加工服务,并提供售后服务:
在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

东莞市精艺研磨有限公司为专业解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理,此抛光方式是欧洲业界根据挤压原理设计的一款采用软件磨料抛光的机械,是世 的弹性流体研磨技术,集中了欧洲技术之精华,属微米精机。
该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

机加工后去毛刺,这个工艺又快又精密!

机加工后的产品,不可避免会产生毛刺,一般机加工厂都是用人工拿锉刀去倒,一来很慢,二来不均匀也不好看,精度不可控。 现在有一种工艺,可以非常高效精密地解决机加工产品毛刺,我们来看下: 这种工艺叫精艺研磨去毛刺工艺,如上图所示,利用半流体磨料挤压研磨,去除工件孔内或端面毛刺。通常单次加工时间2-3分钟,就可以完成一组工件的光整工作。视工件大小决定单次一组可加工的数量。 机加工去毛刺通常分为两种类型,一种是内孔交叉孔去毛刺,一种是齿面、凹槽、夹缝或端面去毛刺。我们分别来看一下精艺研磨是如何处理的。 一、机加工后,处理内孔交叉孔毛刺 如上图所示,非常好理解,由于磨料的流体特性,可以轻松在孔道内任意穿梭研磨。去除毛刺的同时,还可以对内表面进行抛光,并为孔口倒角。如果工件尺寸不是很大的话,通过工装可以一次装夹多个工件,一次性处。同时组合旋转盘使用,节省装夹取件时间。 二、机加工后,去除齿面、凹槽、或端面毛刺 处理这些非内孔毛刺的,只需要做个工装,将工件置于工装内即可,原理和处理内孔是一样的。 特别是齿轮工件,精艺研磨去毛刺抛光后,会大大提升产品性能,减少摩擦与噪音,延长使用寿命。 还有一些特殊的机加工去毛刺,只需要结合工装设计,都可以高效地完成。但是如果机加工量不大,而种类 多的话,是不适合机器去毛刺的。

抛光机工作时怎么降低噪音

在运用抛光机研磨抛光过程中,机器会发出或大或小的噪声,这不仅会影响作业的心情,进而也会影响作业功率和工件的作用。为了使封头抛光机的抛光作用到达 ,为了使作业的功率 ,咱们对一切不利于封头抛光机产品质量的要素找出来,逐个改善。要下降噪声污染,首先咱们要了解明晰噪声是从何而来,噪声发作的原理是什么。这样咱们就好从根本上采纳办法处理它。 依据抛光机噪声发生的原因,能够知道无穷的噪声是磨头磨削砖坯时受到了不平衡力的作用发作剧烈振荡而发出的,振荡才是发作噪声的真正的因素。在封头抛光机加工中发作的振荡是一种典型的动态失稳景象。能够把其作业时的原理图进行简化,对单个的磨粒进行剖析。

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