| 产品名称: | 自动不锈钢溜光研磨处理加工-精艺研磨加工订做-石龙研磨抛光 |
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| 更新日期: | 2021年08月10日,有效期:180天 |
| 关键字: | 喷丝头流体抛光厂家 镜面锌合金溜光研磨厂家 自动不锈钢离心研磨溜光 全自动电抛光 自动铝合金抛光处理加工 流体抛光熔喷 |
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在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

该3D打印件形状呈S型弯曲,内孔原始粗糙度3.6左右,客户要求抛光至1.2。客户之前并不了解精艺研磨抛光,试过很多方法,都没有办法去抛。 而精艺研磨对付这种弯曲管内孔抛光则得心应手,使用高分子碳化硅软磨料,经过增压泵挤压进入内孔道,在挤压力和流动力双重作用下,进行研磨。将内壁上凹凸不平的颗粒研磨成非常细小的金属粉末,混合在磨料里带出,从而达到光整效果。金属粉末混入磨料并不用担心,因为其颗粒度远小于磨料颗粒度,所以不影响磨料的循环使用。 通过这种流体挤压的方式,可以抛极小孔0.3mm。不过,非金属3D件内孔抛光还不适合用精艺研磨,因为如塑胶件,其材质太软,抛光后其表面塑胶可能会与磨料粘接,不方便清理。如果是硬质塑胶的话,是可以操作的。 目前金属3D打印市场大部分都没有形成规模产业,直接买机器可能不划算,精艺研磨也可以提供外协代工服务,解决小批量产品的内孔抛光问题。

我们知道磨粒流的加工是通过挤压法,磨料通过流动,其中颗粒继续研磨工件表面,从而完成抛光和去毛刺加工。这是现在比较常用的抛光方式,在汽车制造业等各个行业广泛应用,今天我们来说一说抛光机的具体应用。 现在的抛光机是在汽车零部件加工中常常会使用到,汽车零部件是在汽车中非常重要的东西,因此它的加工也是十分重要,不仅是要求工件质量过关,还要求工件表面要符合要求。

