东莞市精艺研磨有限公司

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产品名称: 溜光加工厂家-厚街研磨抛光-精艺抛光定做加工厂
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更新日期: 2021年08月12日,有效期:180天
关键字: 全自动铝合金镜面抛光加工处理 环保不锈钢件抛光加工厂家 全自动流体抛光去毛刺加工厂 流体抛光钢 流体抛光锥 自动抛光研磨加工厂
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精艺加工服务,并提供售后服务:
在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

东莞市精艺研磨有限公司为专业解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理,此抛光方式是欧洲业界根据挤压原理设计的一款采用软件磨料抛光的机械,是世 的弹性流体研磨技术,集中了欧洲技术之精华,属微米精机。
该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

研磨溜光如何为内部交叉孔去毛刺?

我们都知道精艺研磨设备擅长处理交叉孔毛刺,但是像图中这样,不仅主孔相交处有毛刺,而且内部有很多侧孔,相交处也有毛刺。主孔交叉部位的毛刺好处理,但像图中画红圈部分的毛刺,精艺研磨可以处理吗? 这样的工件内部孔道确实比较复杂,我们看横切面也知道。如果我们要去除画红圈部位的交叉孔毛刺,首先需要做2个堵头,分别将下面两个大孔堵住,不让磨料从这个位置经过。否则磨料不会流到小孔里面,形成一个真空地带,也就去不了毛刺。 只有堵住下面两个大孔,当磨料挤入后,必然会进入两个小孔。因为两个小孔孔径小于进入孔,所以不会造成压力分散。只需要30秒钟的时间,就可以将这2个小孔4个交叉口位置的毛刺全部清理掉。抛大孔毛刺的时候,只要将堵头堵住另外的孔即可。这样一个产品,分两步去抛光,一共耗时约1分半钟。 精艺研磨去毛刺完成后,先用高压气体将大致的残留磨料吹掉,但是某些死角部位可能还是有残留磨料,统一用超声波清洗就可以了。这样分步讲起来好像步骤很多,其实做起来还是很快的。单位产品的去毛刺时间不会超过2分钟,因为这个产品内孔确实是非常复杂的,所以耗时比较多,一般的交叉孔去毛刺单位耗时都是按秒算的。

流体抛光机帮您解决汽车零配件去毛刺问题

汽车的排气就好比人体的气管一样,阻塞会造成呼吸困难,呼吸困难体力就会下降,如果透过软质的细铁砂,经过机器的挤压进入进气歧管内的每个角落,让细铁砂在管内不断地来回推挤,达到研磨的效果,如此一来不但可以将歧管内的积碳彻底清除,甚至连歧管内原本的粗糙材质,也一并磨得光亮如新,平滑的内径也可让积碳的产生机率降低。进气及Head抛光除了去除积碳之外,还有一个功能就是加大口径,一个是增加进气量一个是增加燃烧室效率,在改装界或者赛场上,你常常会听到进气磨50条、100条等名词,意思代表50条是0.5mm、100条代表1mm,而50条的厚度大概也就是积碳的厚度,如果将积碳清除也等于有100条的抛光效果。流体抛光机帮您解决汽车零配件去毛刺问题,排气管比较专业级的做法是进排气抛光,须以手动的方式进行研磨。

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