东莞市精艺研磨有限公司

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产品名称: 精艺抛光加工定做-镜面研磨溜光-望牛墩研磨抛光
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更新日期: 2021年08月13日,有效期:180天
关键字: 流体镜面抛光处理 环保弯头抛光 自动不锈钢干式溜光厂家 自动抛光去毛刺厂家 自动不锈钢干式溜光厂 暗角镜面抛光去毛刺加工厂家
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精艺加工服务,并提供售后服务:
在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

东莞市精艺研磨有限公司为专业解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理,此抛光方式是欧洲业界根据挤压原理设计的一款采用软件磨料抛光的机械,是世 的弹性流体研磨技术,集中了欧洲技术之精华,属微米精机。
该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

泵壳内表面抛光,瞧这喷薄而出的气势!

精艺研磨不仅可以解决微孔抛光,针对内径较大的内孔抛光,一样麻利!如图中泵壳,其内表面环布齿轮,需要抛光到镜面,既可以增强抗氧化性,提升泵壳使用寿命,又可以使液体流速更加稳定。而如果使用人工抛光,效率是非常低的。 针对孔径较大的产品,使用精艺研磨抛光时,需要控制磨料流速不能过快。原因在于,如果磨料流速过快,将会影响磨料的压力,影响研磨效率与效果。同时,由于流速过快,会使磨料温升较快,加速软化,不利于抛光效果。还有一点也非常重要,每台设备承载的磨料是有限的,如果流速过快,磨料在限定时间未到之前就会挤出完毕。 之所以用单向循环精艺研磨体抛光机,是为了让研磨方向与泵壳液体流动方向保持一致性。同时,泵壳两端孔径并不一样大,如果使用双向研磨的话,会形成不均匀的现象。 对于一些要求比较高的泵体泵壳产品,目前国内外比较知名的品牌,都在使用精艺研磨设备用以解决问题,如涡轮增压泵、液压泵等。

抛光机加工工件出现塑性磨损的原因!

抛光机在加工工件的时候整体的抛光运动需要时平稳的,需要保证工匠能够均匀的接触抛光盘表面;需要避免运动轨迹过早的出现重复现象;抛光运动需要选取 的运动抛光速度;研具和工件之间需要处于浮动的状态;需要保证工件能够受到均匀抛光。那么抛光机在加工工件的时候是什么原因导致塑性磨损呢?下面自动抛光机小编来为您浅谈; 一、当磨削在高温的作用下,磨粒会出现塑性磨损的现象,因为工件材料本身就热硬度的,在磨削的时候应接触产生高温, 就会产生塑性变形。 二、在高温的状态下硬度户比较高,模具具有比较大的抗塑性磨损能力,在加上金刚石具有很大的塑性强度,在高温条件下会产生比较大的塑性流动能力。

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