






在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

社会的飞速发展,经济的腾飞,商业的繁荣,所以当下的社会中更多的行业充分的应用到研磨抛光机加工件,尤其是工业件数配件上更为突出的应用,凭借着突出的研磨性能为企业提供优质的工件,有效的推动了企业的繁荣发展,同时也刺激着研磨抛光机加工件行业激烈的竞争,为市场提供更优质的产品和服务。 激烈的研磨抛光机加工件行业竞争激烈,所以众多的企业商家为了提升自身的竞争力,壮大企业的实力,纷纷在产品的质量、性能、服务等诸多方面努力塑造产品良好形象,提升企业的知名度和影响力,而正是这样的商业发展氛围孕育了更多的研磨抛光机加工件种类的孕育而生。 如今市面上的研磨机加工件产品种类非常的多,比如磁力、自动、平面,超声波,滚筒,三锟,金相,圆面,异形研磨抛光机加工件等等十多种,这些不同性能的研磨抛光机加工件凭借着客户不同的研磨需求,围绕各自的优势服务行业需求,不断推进研磨行业发展的进程,促进中国研磨工业的崛起。

传统内孔抛光方式,根据抛光的原理,可以分为两类,一类是电化学抛光,原理是利用电解液、化学溶液进行表面侵蚀,这种方式在如今,对于污水排放是个很大的问题。第二类是磁力、超声波内孔抛光,原理是利用微细固体介质的高速碰撞与振动,进行表面研磨。这类方式更加清洁,成本也不高,但是在内孔抛光的效果上,往往存在毛刺残余或粗糙度值过高的情况。 而对于一些粗糙度要求不高的产品,其实可以尝试用这类传统方式操作,保证了成本上的竞争力。

