东莞市精艺研磨有限公司

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产品名称: 精艺抛光定做生产-全自动不锈钢表面抛光处理加工处理-石碣研磨抛光
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更新日期: 2021年08月15日,有效期:180天
关键字: 环保精密研磨抛光处理加工 流体抛光镜面加工 熔喷布喷头流体抛光厂家 全自动刀镜面抛光 喷射流体抛光价格 流体颗粒抛光加工厂
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精艺加工服务,并提供售后服务:
在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

东莞市精艺研磨有限公司为专业解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理,此抛光方式是欧洲业界根据挤压原理设计的一款采用软件磨料抛光的机械,是世 的弹性流体研磨技术,集中了欧洲技术之精华,属微米精机。
该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

相交孔去毛刺,使用精艺研磨工艺!

机加工而成的相交孔,孔口位置必然会有毛刺。如果不去除相交孔毛刺,很显然会影响产品装配性能。如果该机加工产品有一定的产量的话,建议使用精艺研磨工艺去除毛刺。 精艺研磨去毛刺非常适合机加工中的相交孔,相对于机器人去毛刺,成本更低,效率更高;相对于电化学去毛刺,没有环保压力,不会腐蚀工件;适合一些相对精密且有产量的机加工产品去除相交孔毛刺,当然,如果数量较少的话,只能人工去毛刺,使用锉刀去磨。 2019年机加工行业普遍不太景气,要求不高的产品利润非常薄。而要求较高的产品,对毛刺标准和内表面粗糙度都有严格的限制,精艺研磨设备正好可以弥补一些机床的不足,显著提升产品精度。即使是微孔、弯曲孔型、多孔工件,精艺研磨一样可以胜任。对于线切割类产品内表面抛光,我们可以使粗糙度达到Ra0.1以下。 产业升级是制造业必须要走的一条路,低端制造业向外转移是不可逆的,只有不断提升产品性能,才能立足于市场。

抛光机加工工件出现塑性磨损的原因!

抛光机在加工工件的时候整体的抛光运动需要时平稳的,需要保证工匠能够均匀的接触抛光盘表面;需要避免运动轨迹过早的出现重复现象;抛光运动需要选取 的运动抛光速度;研具和工件之间需要处于浮动的状态;需要保证工件能够受到均匀抛光。那么抛光机在加工工件的时候是什么原因导致塑性磨损呢?下面自动抛光机小编来为您浅谈; 一、当磨削在高温的作用下,磨粒会出现塑性磨损的现象,因为工件材料本身就热硬度的,在磨削的时候应接触产生高温, 就会产生塑性变形。 二、在高温的状态下硬度户比较高,模具具有比较大的抗塑性磨损能力,在加上金刚石具有很大的塑性强度,在高温条件下会产生比较大的塑性流动能力。

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