东莞市精艺研磨有限公司

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第6年

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产品名称: 精艺研磨加工定做-万江研磨抛光-镜面不锈钢抛光处理加工
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更新日期: 2021年08月16日,有效期:180天
关键字: 不锈钢表面抛光处理加工厂 304抛光不锈钢处理 精密抛光厂 自动钢材镜面抛光 流体抛光小孔 铜抛光去毛刺机处理加工
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精艺加工服务,并提供售后服务:
在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

东莞市精艺研磨有限公司为专业解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理,此抛光方式是欧洲业界根据挤压原理设计的一款采用软件磨料抛光的机械,是世 的弹性流体研磨技术,集中了欧洲技术之精华,属微米精机。
该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

毛刺两边倒?看精艺研磨是怎么去毛刺的!

如图中工件,其交叉孔位置毛刺非常大,根据客户反映,之前人工去毛刺会有一个头疼的问题,毛刺会两边倒。从这个孔进去刮,毛刺就会卷向另外一个孔,会浪费很多时间。而且现在去毛刺这项工作,几乎招不到年轻人,而老一辈的因为家庭等因素,离职一个少一个。所以客户打算使用去毛刺设备来解决这一问题,以后以机器工作为主,人工为辅。但是找了很多设备,发现都解决不了这种交叉孔内毛刺, 找到了精艺研磨,立即拿着样件来试样。 不要误会,精艺研磨去毛刺并不是一个一个来的。这个工件直径约40mm,使用SMKS600机型(小型设备),每次可以同时装夹6个工件。每组工件去毛刺时间为90秒,单个产品去毛刺时间为10秒多。交叉孔去毛刺的同时,如有需要,可对孔口位置倒出0.2-0.5的R角。因为使用了工装,所以工件外表面不会被其他东西碰伤或是磕伤。 软性磨料在使用过程中,请注意不要混入其他油、水、酒精等液体,或是杂物碎屑等固体。因为软性磨料是由高分子碳化硅或钻石微粉调和的,具有高度弹性与延展性的状态,如果混入了其他油、水等,会让磨料报废,或是过于粘,或是散渣。虽说磨料价格并不高,但是如果总是报废磨料,也是非常浪费的。 精艺研磨去毛刺的节拍不是一定的标准数值,既与工件材质硬度有关,也与毛刺大小有关。如果在钻孔时能够控制毛刺在一个较小范围,那么再用精艺研磨去毛刺,效率就会成倍提升。

毛刺虽小,去除却难!磨粒流给你不一样的选择

金属加工过程中的毛刺类型主要有飞边毛刺、尖角毛刺、飞溅等不符合产品设计要求的一种突出的多余的金属残余部分。对于这个问题,到目前为止还没有一种有效的方法能够在生产过程中将其杜绝,所以为了保证产品的设计要求,工程师们只有在后道的去除方面下功夫,到目前为止针对不同产品不同的去除毛刺的方法和设备已经有很多种了。

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