






在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

磨料是研磨机加工件加工过程中,研磨液中必不可少的一个重要组成部分,对研磨起着决定的作用,在平面研磨机加工件进行粗加工的时候,使用的磨料会显得较粗糙,而在平面抛光机加工件精加工的时候,所使用的抛光液中的磨料就很细。根据各阶段所到的加工的目的的差异,其在不同的研磨机加工件加工时会使用不同磨粒的研磨液,达到加工效果。而磨料的种类很多,它的分类一般都是按照它的硬度来进行划分的。 1、硬度 的是金刚石,通常会有人造金刚石以及天然金刚石这两种。 2、其次就是碳化物类,如黑碳化硅、绿碳化硅、碳化硼和碳涟硼等。 3、再次是硬度较高的刚玉类,如棕刚玉、白刚五、单刚玉、路刚玉、微晶刚玉、黑刚玉、铝刚王和烧结刚玉等。 4、硬度 的氧化物类又称软之为质化学磨料,有氧化格、氧化铁、氧化埃及氧化饰等。

1、在加工工件时,整个抛光运动自始至终都应该力求平稳。 2、抛光运动应该保证工件能够均匀地接触抛光抛光盘的全部表面。 3、所选用的抛光运动应使运动轨迹不断有规律地改变方向,尽量避免过早地出现重复。 4、在抛光运动时,抛光运动还应该根据不同的抛光工艺要求,具体的选取蕞佳运动抛光速度。 5、在抛光运动中,研具与工件之间应处于还处于浮动的状态,而不应是强制的限位状态。 6、抛光运动应保证工件受到均匀抛光即被研工件表面上的每一点所运动的路程应尽量相等。

