| 产品名称: | 精艺抛光按需定做-常平研磨抛光-环保微孔抛光去毛刺厂家 |
| 浏览量: | ![]() |
| 价格: | |
| 供货总量: | |
| 规格: | |
| 更新日期: | 2021年08月17日,有效期:180天 |
| 关键字: | 环保铝抛光加工厂家 表壳流体抛光处理 研磨镜面抛光磨料厂 悬浮式磁流体抛光加工厂 微粒流体抛光加工 自动抛光去毛刺加工厂家 |
| 联系人: | ![]() |
| 联系电话: | ![]() |
| 即时通讯: | 无 |







在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

模具外观如下图,长270mm,宽80mm,孔径5mm,有差不多50个左右的孔,需要对这些内孔进行抛光。如果是人工抛光的话,每个孔至少需要10分钟,才能抛成镜面。50个孔,即需要500分钟,9个多小时, 的工作时间。 而精艺研磨抛光,则可以对这些小孔一次性抛光,整个耗时约15-20分钟,即可将内壁粗糙度抛到镜面效果。而精艺研磨抛光,首先我们需要一个夹具,将模具置放在夹具内,避免模具磕碰。 设备启动后,软性磨料通过动力系统被挤压进入模具内孔,上下往复循环,进行研磨抛光。这一过程是非常迅速的,磨料中碳化硅或金刚石微粉与模具内壁摩擦,去除细小粗糙颗粒,实现光整作业。 抛光完成后,将模具取出,用气枪吹掉残留磨料即可。因为软性磨料不与金属材质粘结,而且模具内孔基本上都是直通孔,所以非常好清理。

异形件是指工件的形态不规则,是抛光行业的难题,下面就让我们()来介绍 适合异型工件抛光加工的流体抛光机吧。流体抛光机针对异型金属零部件、五金产品、塑胶部件等异形工件需要表面去毛刺、去氧化皮、去飞边、提高工件表面光亮度等加工工艺,传统抛光设备或手工研磨处理可能处理不到内孔、缝隙、折角等部位。是利用一种半固体状的流体磨料,在流体抛光机的作用下,使磨料在被加工零件表面进行往复研磨,对零件的各种型腔及交叉孔径及边棱进行研磨抛光、倒R角去毛刺等。

