东莞市精艺研磨有限公司

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第7年

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产品名称: 精艺研磨定做供应-全自动研磨镜面抛光加工-道滘研磨抛光
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更新日期: 2021年08月18日,有效期:180天
关键字: 全自动铜镜面抛光 不锈钢离心研磨溜光厂 喷丝头流体抛光加工 自动磁力抛光厂 球面镜面抛光加工 自动不锈钢抛光研磨处理
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精艺加工服务,并提供售后服务:
在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

东莞市精艺研磨有限公司为专业解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理,此抛光方式是欧洲业界根据挤压原理设计的一款采用软件磨料抛光的机械,是世 的弹性流体研磨技术,集中了欧洲技术之精华,属微米精机。
该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

带凹槽的外表面抛光,看精艺研磨的操作

带凹槽的外表面,精艺研磨同样可以抛光。这里分两种情况,一种是竖向的凹槽,即使是直角的,异形的,都可以抛。如果是横向凹槽,弧面的,或是斜面的可以抛光,但如果是直角的,效果就不太好了。像下面这个工件,竖向凹槽,随便抛,没有问题。 如果工件不大,可以做个工装,一次多抛几支。如果尺寸比较大,那就一支一支地抛。这个工装比较简单,主要起一个夹持作用。 如果工件原始粗糙度可以达到0.8,精艺研磨抛光完成后,粗糙度可以达到0.2。原始粗糙度越低,抛光后粗糙度就越好, 可以达到0.018。当然如果你想把1.6的粗糙度抛到0.2,除非预留足够的余量,并且抛光时间也会更长。所以如果客户要进行超精密抛光,可以先将底胚打好,再上精艺研磨精抛,就会事半功倍。 必须要提一句,精艺研磨抛光是非常环保的,磨料可以连续使用800小时,这800 小时的意思是,如果你一次抛光需要3分钟,那么800小时就可以抛光16000次(20*800),如果一次可以抛4支工件,那么每批磨料可以抛64000支,而每批磨料看设备大小,需要几公斤到几十公斤不等,单位抛光成本极低。

毛刺虽小,去除却难!磨粒流给你不一样的选择

金属加工过程中的毛刺类型主要有飞边毛刺、尖角毛刺、飞溅等不符合产品设计要求的一种突出的多余的金属残余部分。对于这个问题,到目前为止还没有一种有效的方法能够在生产过程中将其杜绝,所以为了保证产品的设计要求,工程师们只有在后道的去除方面下功夫,到目前为止针对不同产品不同的去除毛刺的方法和设备已经有很多种了。

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