






在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

为什么表面镜面抛光价格普遍较高?
现在的产品不说全部,且大部分产品多多少少都需要抛光加工后再进行销售,因为模具研磨抛光能够使产品的颜值上升,带来更好的销售和业绩。但表面镜面抛光加工比塑胶模具研磨抛光加工价格要贵,为什么呢? 表面镜面抛光从视觉 感受就是眼前一亮,镜面的光洁度是非常亮丽的。虽然塑胶模具研磨抛光没有给人眼前一亮的感觉,但塑胶产品抛光可以美化产品,变得更加美观。 在加工上也有所不同,镜面抛光的步骤相对来说更为复杂,需要经过初省,然后粗抛,进行油石打磨,然后精抛,精度要求高的模具还需要进行表面设备加工,确保过程中步步稳妥,不容半点大意,稍出差错就会使模具报废。表面镜面抛光是非常高精密的抛光加工,精艺镜面抛光厂专注镜面抛光加工,塑胶模具研磨抛光15年,是一家经验丰富的抛光厂,与众多大型企业合作。您可以放心选择!

自动流体抛光机怎么选择合适的软磨料?
1、依待抛工件硬度,选择适当磨料材质,目前的磨料为绿色或黑色高分子(SIC)碳化硅磨料。 2、依要抛工件面粗度,选择适当磨料颗粒粗细,一般常用的磨料颗粒粗细的号数从粗到细分为#30、#60、#80及#180(目)较多。 3、依要抛工件通过的总内孔面积,选择适当磨料目数,如工件孔径在5㎜以下,较适合使用#80及#180(目)磨料,如工件孔径在5㎜~20㎜以内,较适合使用#60及#80(目)磨料,如工件孔径在20㎜以上,较适合使用#30及#60(目)磨料。 4、假如工件孔径在50㎜以上,建议采用SMKS-B801(缸径250mm)以上机型才能抛出好的效果。

