东莞市精艺研磨有限公司

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产品名称: 镜面抛光研磨厂家-精艺抛光定做供应-东坑研磨抛光
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更新日期: 2021年08月29日,有效期:180天
关键字: 流体颗粒抛光价格 全自动铜抛光去毛刺机处理加工 磁性流体抛光价格 车床流体抛光加工厂 锌合金镜面抛光厂 磁流体辅助抛光
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精艺加工服务,并提供售后服务:
在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

东莞市精艺研磨有限公司为专业解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理,此抛光方式是欧洲业界根据挤压原理设计的一款采用软件磨料抛光的机械,是世 的弹性流体研磨技术,集中了欧洲技术之精华,属微米精机。
该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

精艺在去内交叉孔毛刺方面的优势!

精艺在去除寻常人工及工具不易接触到的内交叉孔毛刺方面,具有独到的优势!如下图工件,用于汽车系统的一个零件,做工精良,经过机加工后,在零件内形成多处相交孔路。孔径不大,如果不借助器具观察毛刺也非常不容易,更不易处理。 很多人会担心精艺去毛刺,会改变孔径公差,其实大可不必。因为精艺去毛刺对公差的影响不过1-2个微米,即0.001-0.002mm,并在相交位置形成圆弧角,使油料流通阻力更小,避免真空气泡的产生。由于流体力学的原理,精艺去毛刺的研磨力与我们通常认知并不一样,半流体磨料在一个稳态内腔内,其实并不会产生多少切削,但如果遇到毛刺等异物,压力就会陡然增强,形成 大切削力。 这类复杂相交孔道去毛刺,我们推荐单向精艺去毛刺机,磨料从单一方向挤压进入,从另一端流出返回料斗,从而循环使用。

磨粒流铁板去毛刺方法

铁板,一个及其熟悉的词语,因为它在制造业被用的特别广泛,比如机械工业,机器设备,汽车等等。铁板长时间放置难勉产生浮锈,因工艺的需求,会经过一些加工方式来达到我们想要的规格,常见的有火焰切割,锯切等,而经过后续的加工,会产生大量毛刺和割手边,这非常不利于往后工艺要求,必须去除。 ?对于铁板的打磨去毛刺方法,人工利用砂纸,毛刷等简单工具进行打磨;运用打磨机,打磨机设计通过两只气缸带动上磨座及钢丝平刷、两只液压缸带动下磨座及钢丝平刷,合理实现了打磨时工具与工件的适度压紧与松开;工作过程结果表明:传动机构将减速电机输入的扭矩分别输出至上、下磨座,带动二者来回交错运动,由钢丝平刷对行进中的钢板进行板面清理及打磨除浮锈。而人工打磨和打磨机两种方法工作效率低、劳动强度大、工序质量参差不齐等问题。

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