东莞市精艺研磨有限公司

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产品名称: 精艺研磨加工定做-万江研磨抛光-镜面不锈钢抛光处理加工
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更新日期: 2021年09月01日,有效期:180天
关键字: 流体抛光加工厂 抛光去毛刺加工厂 亚克力镜面抛光处理加工 抛光五金加工厂 不锈钢离心研磨溜光厂家 模型镜面抛光加工厂家
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精艺加工服务,并提供售后服务:
在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

东莞市精艺研磨有限公司为专业解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理,此抛光方式是欧洲业界根据挤压原理设计的一款采用软件磨料抛光的机械,是世 的弹性流体研磨技术,集中了欧洲技术之精华,属微米精机。
该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

浅谈研磨抛光机加工件是怎样给划痕研磨抛光

研磨抛光机加工件广泛适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件,.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、毛刺,抛光、洗净等精密研磨工作一次完成,不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可抛光机加工件加工,加工速度快,操作简单安全,成本低,成品加工后不变形,不影响精度。 抛光机加工件发丝划痕的处理方法: ①首先用洗车液清洁车体,无需擦干。 ②用湿润的抛光盘将抛光机加工件的抛光剂均匀涂抹于漆面。 ③开机后轻下慢放于操作表面,转数为1800-2200转/分,抛光一遍,而后喷水抛光一遍即可。 ④中度抛光完用清水清洗漆面,清除残留的抛光剂 ⑤用抛光盘将镜面抛光剂均匀涂抹于漆面 ⑥开机后轻下慢放于操作表面,转数为1800-2200转/分,抛光一遍 ⑦ 再用洗车液清洁车体,擦干后封釉或打蜡

流体抛光机的特性

流体抛光机与其他传统抛光去毛刺设备的 大区别在于,研磨介质不同,传统抛光设备,无论是砂带、砂轮、布轮、磁力、超声波、振动研磨等,他们的研磨介质都是固体,只是材质与颗粒度大小有区别。而流体抛光的研磨介质是液体或半流体,这一变化在抛光史上是具有革命意义的。因为我们都知道,只有液体才可以真正意义上的不受工件结构影响,而固体研磨介质,是没办法的。 流体抛光机运用了中国古代“水滴石穿”的原理,利用液体在高压强下的快速流动进行研磨抛光,抛光效果更加可控。而且液体摩擦不会产生高温,不会灼烧工件,对操作者来说也十分安全,因此流体抛光设备被称为后工业时代 有发展潜力的抛光工艺!

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