东莞市精艺研磨有限公司

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产品名称: 镜面铜抛光去毛刺机处理-厚街研磨抛光-精艺研磨加工厂
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更新日期: 2021年09月06日,有效期:180天
关键字: 微孔内孔流体抛光加工厂 高速流体抛光价格 不锈钢表面抛光厂 铁磁流体抛光价格 全自动抛光镜面厂家 自动钢材镜面抛光
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精艺加工服务,并提供售后服务:
在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

东莞市精艺研磨有限公司为专业解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理,此抛光方式是欧洲业界根据挤压原理设计的一款采用软件磨料抛光的机械,是世 的弹性流体研磨技术,集中了欧洲技术之精华,属微米精机。
该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

汽车零配件如何去毛刺?

毛刺的存在影响的不仅设备的质量,还会严重地影响到加工设备的加工效率,所以需要采用交叉孔去毛刺进行毛刺去除。小编介绍:毛刺的危害很多,主要有堵塞回路、电磁构造卡壳、密闭性受损等。由此可见,毛刺存在的危害是多么巨大。所以采用交叉孔去毛刺的方法去除毛刺是非常有必要的。由于很多用户对毛刺的危害不了解,所以,小编整理了以下八点毛刺的危害,希望异型孔抛光去毛刺,厂家能够帮助大家进一步认识毛刺的危害,及时采取方法解决。 毛刺以及其它杂质的存在,对于汽车发动机的性能已经产生了巨大的影响。采用流体抛光机可以有效去除毛刺与其表面的杂质,有效地提升汽车发动机性能。提高零部件表面质量,未经过处理的汽车零配件表面呈现出来的状态是非常粗糙的,利用流体抛光机可以大幅度提升汽车零配件表面的凹凸不平及光滑程度,不论是摸起来,还是看起来,都会非常舒适。

内孔毛刺的控制与去除

控制孔内毛刺的方法,根据产品特性的不同有很多,但比较常用的有以下几种: 1、选用合适的刀具,保持刀具锋利,并及时更换刀具; 2、合理安排加工工序,尽量将产生毛刺的工序安排在前; 3、根据工件特性,合理调节走刀线路,包括刀具的退出与进入、刀尖的退出顺序等; 控制毛刺的目的不是彻底杜绝毛刺,这是不可能的,而是将孔内毛刺控制在一个合理的水平,以便于在下一道工序中将其去除。所以,控制孔内毛刺必须至少达成2个目标: 1、不能有大的翻边类毛刺,或堵孔类毛刺; 2、根部毛刺,强调一遍,是根部毛刺,不能大于0.2毫米。 只要将毛刺控制在合理的水平,在接下来的去毛刺环节,就轻松了许多,也会大幅降低不良品的产生。

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