| 产品名称: | 精艺抛光生产批发-自动不锈钢抛光处理厂-石碣研磨抛光 |
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| 更新日期: | 2021年09月06日,有效期:180天 |
| 关键字: | 自动外圆镜面抛光 环保抛光五金厂 暗角镜面抛光去毛刺加工厂家 共轨管流体抛光去毛刺处理 流体喷射抛光价格 镜面振动研磨抛光加工厂 |
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在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

3D打印图纸设计时,需将抛光工艺纳入考量范畴!
目前金属打印内孔流道的抛光方案,分物理方式和化学方式两种,但化学抛光目前应用范围比较狭窄,只能针对特定的材质,只能整体去除,而去除效果并不十分明显,所以,物理抛光仍然是金属打印内孔抛光的主流方案。 而金属打印的内孔流道大多为弯曲孔道、异型孔道,或是更为复杂的孔道类型,针对这种弯曲孔、异型孔,基本上只能选择磨粒流工艺进行抛光。通过软性磨料的挤压研磨,将孔道内壁抛光至顺滑状态,去除金属熔渣及粗糙颗粒。 但磨粒流抛光不是 的,这是一种基于压力而产生摩擦切削力的抛光方式,如果将流道的进口和出口设计的特别小,而内腔中部特别大,那么磨料进入内腔后必然会失去压力,就不会产生抛光效果。

微孔抛光,0.3mm的异形小孔抛光起来毫无压力!
如下图工件,孔径小于0.3mm,需要对孔内壁进行抛光,因为孔径极小,且是异型孔,所以一般传统方式无法完成这个动作。当客户知道流体抛光可以解决微孔抛光的时候,主动寄样品过来,让我们打样。 精艺研磨抛光微孔工件,我们使用颗粒度极其细小的磨料,如金刚石磨料,或是改性磨料,不沾不黏,硬度高,进行微孔抛光的时候,既可以达到良好的研磨效果和效率,又便于清理残留磨料。如今,很多放电后的微孔、异型孔,都是通过这种方式进行抛光的,可以将光洁度提升3个等级。我们通过一个动态图,来看下微孔抛光的原理: 流体磨料经过内孔壁的时候,因为压力而产生摩擦力或是切削力,将内壁上凸起部分清除,从而达到改善粗糙度的目的,对微孔余量去除不超过1个μ(微孔抛光不同于普通内孔抛光,所以去除余量更少),不用担心对公差的影响。

