






在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

随着社会经济的持续发展,大多数企业对产品的要求也越来越高,不仅要求产品外观精美透亮,而且还要求产量高、效率快,然而能够满足这些需求的企业并不多,刚好不巧精艺模具研磨抛光就是这不多中的一家。精艺模具研磨抛光是一家致力于塑胶模具研磨抛光的企业。对于镜面抛光,料纹处理,省模抛光,表面研磨加工等问题,精艺有着相当丰富的实践经验,无论大大小小的模具都能抛得光彩亮丽,无瑕疵,无返工。但是要做好一个产品不仅仅只注重产品的质量要求,而且还要满足客户规定的交期,精艺在面对交期这一方面做得比任何一家抛光厂商都要好。公司实行白夜班轮流制,且拥有三家分厂,有抛光设备30多台,以及10年以上的抛光技师,只要是在同城范围内,精艺可安排24小时送货上门, 保证不延期,不误工。综合以上精艺模具研磨抛光的优势,大多数客户会认为精艺的价格肯定要远远高于其它同行的价格。然而,一个好的产品是与价格成正比的,俗话说:“一分钱一分货”,精艺绝不胡乱报价,而是按照产品的要求以及所耗工时给出合理的报价方案。

控制孔内毛刺的方法,根据产品特性的不同有很多,但比较常用的有以下几种: 1、选用合适的刀具,保持刀具锋利,并及时更换刀具; 2、合理安排加工工序,尽量将产生毛刺的工序安排在前; 3、根据工件特性,合理调节走刀线路,包括刀具的退出与进入、刀尖的退出顺序等; 控制毛刺的目的不是彻底杜绝毛刺,这是不可能的,而是将孔内毛刺控制在一个合理的水平,以便于在下一道工序中将其去除。所以,控制孔内毛刺必须至少达成2个目标: 1、不能有大的翻边类毛刺,或堵孔类毛刺; 2、根部毛刺,强调一遍,是根部毛刺,不能大于0.2毫米。 只要将毛刺控制在合理的水平,在接下来的去毛刺环节,就轻松了许多,也会大幅降低不良品的产生。

