一、设计图案 模具研磨抛光生产的流程，包括设计图这一步，要设计一款模具研磨抛光，首先，就应该先将模具研磨抛光的图在图纸上展现出来，工程师或者是设计师，会使用相关的软件来制作设计模具研磨抛光，将模具研磨抛光的尺寸，图纸规格标注出来，制作一个立体图和一个平面图，然后才能够进行下一步的生产和制作。 二、选择材料 其实模具生产的流程并不复杂，大体就是分为文章中介绍的这几个步骤，在设计图纸完成之后，下一步就应该选择合适的材料，合适的材料是制作合格模具的前提，如果我们选择的材料质量不好，所制作生产出来的模具，质量也就不会好到哪里去，所以选择材料很重要。 三、制作样品 当我们选好了材料，设计好了图纸之后，下一步的模具生产的流程就是制造样品，我们要先制作一个样品，看一下模具的设计和尺寸是否符合规格，只有这样才能够防止在下一步的生产过程中万无一失，因为如果尺寸上出现了比较大的误差，则会导致所有的模具无法使用。 四、脱模加工 模具生产的流程还包括脱模加工，当我们生产好了大量的模具之后，都需要将这些模具进行脱模加工，只有这样才能够让所有的模具，呈现出原本的样子，制造出来的模具都应该进行适当的加工，比如说打磨一下棱角，或者是去掉模具上不该有的毛刺。 五、开模 我们在跟工厂定做模具的时候，首先工厂会询问我们是否要开模。模具生产的流程第1步就是开模，如果我们所定做的商品没有做好的模具，就需要我们支付开模费用，开模费用一般是几千块钱，如果模具是普通材质的，价格比较便宜，开模也是一个不可省略的流程。 六、批量生产加工 模具研磨抛光生产的流程 一步就是批量的生产加工，这也是所有工厂每天都在进行的工作，要么就是模具研磨抛光大量生产，要么就是利用这些模具研磨抛光，批量的生产制作统一规格的商品，批量的加工能够提高企业的生产效率，所以现在所有的企业和工厂都是利用模具研磨抛光或者是机械设备，大批量的进行生产。

去毛刺设备的选择取决于以下因素：毛刺尺寸、零件边要求、生产率、零件批量和种类、不同零件的质量要求和经济性考虑。例如，对于小批量多品种的零件制造车间，选择去毛刺工艺要考虑其适应不同零件去毛刺要求的灵活性，这与单一批量零件的考虑完全不同。但有时这两种情况会使用同一种去毛刺工艺。生产车间应采用多种不同的去毛刺工艺来满足单一零件或多品种零件的需求。大多数车间同时采用了手工去毛刺、振动抛光、磨料喷砂以及使用砂纸去毛刺的工具。 大部分锌合金铸件机械加工后都要用到热能去毛刺机，这是因为锌合金铸件的一些孔道及孔衔接处有许多细小的针状毛刺，经钝化处理后绝大部分仍然存在，这严重影响了产品的质量，如降低清洁度、堵塞孔眼、阻碍燃油的畅通等。用热能去毛刺机就能有效地消除毛刺，解决掉这些问题。