| 产品名称: | 深圳研磨抛光-流体力学抛光剂-精艺抛光加工厂 |
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| 更新日期: | 2021年09月16日,有效期:180天 |
| 关键字: | 研磨镜面抛光加工厂家 全自动抛光去毛刺处理加工 自动电抛光加工厂家 碳化硼流体抛光加工 五金镜面抛光加工 不锈钢表面镜面抛光处理厂家 |
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在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

钣金件上若存在毛刺是非常危险的:首先,会增加人员受伤的风险;其次,在下游加工过程中,会危及产品质量、影响设备使用甚至缩短设备的使用寿命。本文我们将为您介绍如何借助先进的去毛刺设备去除毛刺,协助您降低生产成本,提高加工效率。 无论是冲孔、激光切割还是等离子切割,这些加工工序都会在钣金件表面形成锋利的边缘和毛刺。特别是等离子切割时,熔渣(氧化物和金属残留物的混合物)会顽固沉积在零件边缘。无论采用哪种切割方式,对切割后的钣金件进行去毛刺加工都相当重要。原因有以下几点: 1.去毛刺可降低受伤的风险 锋利的边缘和毛刺是非常危险的,工人在操作时很容易划伤,严重时会影响工作的顺利进行。增加去毛刺倒圆工艺一方面能够提高工作环境的安全性,降低停工成本;另一方面可以保障生产链上各道工序的人员安全,人员受伤风险几乎为零。 2.去毛刺可提高产品的质量 毛刺不仅对人,对工具和机器也有相当的危险性。如折弯机或辊式矫平机,这些机器的部件如果经常接触到钣金件上的锋利边缘和毛刺,磨损就会变快,严重的会直接导致停产,无法使用。所以钣金去毛刺倒圆角是保护工具和机器、延长其使用寿命和降低维护保养成本的重要条件。

一、当设备连续工作较长时间够,抛光辊因摩擦而导致温度过高,就是出现容易烫伤革面的现象,那么这个时候就需要及时的降温; 二、在每天工作前都需要将抛光辊的表面清洁干净,需做好打蜡保证无尘,并且需控制好压力不然会出现助力过大的问题,还有需要注意如果设备发热了就会导致烧坏的现象,转动的部位需要做好润滑;

