| 产品名称: | 精艺研磨加工定制-东城研磨抛光-镜面不锈钢研磨精溜光 |
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| 更新日期: | 2021年09月18日,有效期:180天 |
| 关键字: | 镜面弯头抛光加工 铝镜面抛光处理加工 环保五金抛光加工厂 全自动不锈钢抛光处理加工厂 全自动滚筒抛光厂 全自动镜面研磨抛光加工厂家 |
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在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

面钣金加工客户(如,冲压,激光切割等),对去毛刺精度没有特别苛刻要求,但是需要满足大批量的去毛刺加工,这些客户的基本要求必须做到两条: 一是平面和边角全部都要抛光去毛刺;第二是高效率。这样才能满足大批量加工,通过提高功效来降低成本。针对这种情况,悦恩机械提供的三机组钣金抛光Z50-3多功能去毛刺抛光倒角设备,得到了客户的认可。 为什么普偌迈提供的三机组钣金抛光Z50-3多功能去毛刺抛光倒角设备是大批量板材平面工件去毛刺的好选择呢 这是因为该机由一组砂线轮+一组毛刷+抛光轮组合而成。 首先工效高。砂光轮研磨工艺具有重切削去毛刺加工优势,加工效率高。因为板材工件的平面去毛刺面积多,工作量大,而边缘较少。只有首先解决平面加工这个工效瓶颈,整个去毛刺加工过程才能加快。 第二功能全。砂光机工效高,但只能对平面加工,而边角去毛刺却无能为力。SG配置的毛刷盘,只能对边缘而不能对平面加工。采用两种工艺结合,就能取长补短,既满足了去毛刺要求,同时又能够实现高效加工。另外,砂光机还具有拉丝功能,抛光轮能使表面处理更加 。 平面钣金抛光.利用万向砂线轮高速交替旋转,砂线滑刮过工件角面、将其毛边均匀去除、均匀倒角的精密 加工效果。主要切削倒角部分,对平面的摩擦甚小。

1、振动式自动抛光机 将微小利用颗粒介质放入缸体内,利用设备的高频振动来撞击工件,降低工件表面粗糙度,去除多余毛刺。 优点:设备成本低,加工成本低;缺点:抛光去毛刺的效果可能不干净,需要加入后续环节。 2、磁力研磨自动抛光机 利用带有磁性的细小钢针,快速在工件孔内及表面流动,带走工件毛刺,该种设备可以深入产品的内孔交叉孔等人工不好深入的地方。 优点:单位加工成本低,磁性钢针可重复利用。缺点:与振动式相似,很难完全清理工件毛刺,也很难清理微细孔毛刺。

