在现代社会，当法律法规更加严格， 终应用要求也越来越高的时候，包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性，从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择，我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件，精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。
该抛光机以上下运动挤压，使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效，使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序，使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松，特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光，使研磨痕和流体通过方向一致，有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级，同时延长模具及工件的使用寿命，更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途，广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程，有改善质量及提升产能的显著成效！
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务！
我们目前已有的流体抛光设备及磨料：微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机，以及高分子软磨料。
模具抛光加工厂说一下板料弯曲时的变形特点
1、变形区主要发生在弯曲件的圆角部分，直线部分没有变形，只是刚性移动； 2、模具抛光加工厂从弯曲件变形区的横断面来看，对于窄板（宽度与厚度之比b/t>3）弯曲，其横断面几乎保持不变，仍为矩形。这是由于板料的相对宽度b/t直接影响板料沿着宽度方向的应变，进而影响应力的缘故；因而b/t不同，其应力和应变状态也不相同； 3、无论窄板还是宽板，在变形区内，纵向金属纤维长度发生了变化，内层（靠凸模一侧）纵向纤维受压而缩短，外层（靠凹模一侧）纵向纤维受拉而伸长；由于从内表面到外表面，其纵向纤维的长度是连续变化的，因而在内层与外层中间存在一个既不伸长也不缩短的中间层，称为应变中性层；根据塑性变形体积不变的原则，外侧纵向为 大伸长应变，故横向和径向均为伸长应变，内侧纵向为 大压缩应变，横向和径向均为压缩应变； 4、模具抛光加工厂中当弯曲半径小时，被压缩的材料向端面方向流动，在板料侧面形成凸点，凸点的高度值介于（0~0.5）t；弯曲半径越小、材料越后，形成的凸点越高；这种凸点对与需要拼焊的零件将会产生不利影响；
研磨清洗在金属加工中的应用
金属加工制品在日常日子中非常的常见，为了进步金属加工件的漂亮往往会运用抛光研磨的工序，而在抛光研磨材料中，要做到工件外表要做到工件外表研磨抛光处理的优质效果，除研磨抛光磨料外，还需运用多种研磨助剂，如抛光研磨液、研磨光亮剂、清洗剂、防锈剂等，而清洗剂是工件外表处理环境整理的首先产品。 研磨用清洗剂是由多种化学活性剂组成，它通过科学方法制造，对金属外表安全无损伤，同时对运用者没有特别的防护要求。研磨清洗剂在研磨抛光机的抛光工艺中，起到清洗研磨环境的辅助研磨效果。它的运用主要是为了对工件外表和研磨物的外表进行清洗。运用了研磨清洗剂处理过的工件对工件外表有一定的防锈效果。研磨清洗剂在研磨抛光时对研磨抛光磨料与抛光工件所产生的切削屑等污物有较好的清洗效果，对保持与进步工件外表的光泽与增强工件外表光亮度和清洁度起到很大效果。 研磨用清洗剂是抛光研磨材料中重要的研磨助剂，它能使工件在外表研磨抛光处理时保持研磨容器内研磨物和研磨环境能保持清洁。研磨清洗剂在研磨抛光过程中，还有一个重要效果，它能软化工件外表以加快对工件外表的处理速度，削减研磨抛光磨料对工件的碰击和划伤，改善抛光过程中的工作现研磨抛光磨料在工作时的摩擦条件。研磨清洗剂是一种无毒、无腐蚀、不易蜕变的研磨助剂，为了运送便利，一般以桶装为主。 清洗剂在运用时的运用量应该由多方面的因素来确认。不容否定，它在对工件进行外表研磨抛光处理过程中，研磨清洗剂的主要效果是对工件外表的清洗。在研磨抛光过程中，经常会遇到油污遍身或许锈浊很多的工件，关于这类工件，参加研磨清洗剂后，就能给研磨过程中的环境发明一个较好的研磨抛光过程，增加工件的外表清洁和削减工件的抛磨时间。