| 产品名称: | 精艺研磨抛光生产-镜面精密研磨抛光加工处理-常平研磨抛光 |
| 浏览量: | ![]() |
| 价格: | |
| 供货总量: | |
| 规格: | |
| 更新日期: | 2021年10月06日,有效期:180天 |
| 关键字: | 环保五金打磨抛光加工 超声波流体抛光价格 镜面锌合金溜光研磨处理 自动不锈钢溜光研磨处理 玻璃流体抛光处理 全自动金属表面研磨抛光厂家 |
| 联系人: | ![]() |
| 联系电话: | ![]() |
| 即时通讯: | 无 |







在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

精艺五金零件抛光抛的像镜子一样是怎么做到的?
五金零件抛光在五金零件的加工里面是很重要的一环,不仅可以提升产品的美观度,而且可以令到五金零件快速出模,提高生产效率!精艺五金零件抛光抛的像镜子一样的光亮,这种神奇的效果是怎么样做到的呢? 首先是前期,先用油石和砂纸交替把五金零件表面的加工痕迹给打磨干净,然后把五金零件上面的段差和积炭等不平整的地方省顺滑,再用标号更细的砂纸一道一道的把五金零件表面省到1500#可以五金零件抛光前的效果。 然后是五金零件抛光,先把五金零件表面清洗干净,选用大小型号跟五金零件形状匹配的羊毛轮,用W3.5的膏,在五金零件表面均匀地进行抛光,尽可能的保持五金零件表面的一致性,不要有砂纸残留,这样才能达到镜面效果! 后把用酒精把抛光后的五金零件表面清洗干净,精艺五金零件抛光一件件像镜子一样的五金零件抛光工艺品,就这样诞生了。

决定五金模具抛光断面质量的主要因素是什么?
五金模具抛光冲裁断面质量,根据五金模具抛光冲裁断面的情况分析,决定一个冲裁件断面质量的主要因素是光亮带的宽度、毛刺高度以及平整度; 针对冲裁断面质量的评判要素,一般是五金模具抛光冲裁断面的光亮带与毛刺高度,在实际生产中冲裁断面的光亮带尺寸越大越好,毛刺高度尺寸越小越好;要得到具有良好的冲裁断面质量的冲裁件,需要兼顾冲裁件成形工艺其他方面进行优化分配; 当五金模具抛光冲裁断面粗糙、斜度明显、有较长毛刺时,其主要原因是凸、凹模间隙过大,可通过调整凸凹模间隙及修磨刃口来改善; 当五金模具抛光冲裁断面一边有显著斜度和毛刺,四周断面质量不均匀时,其主要原因是凸、凹模间隙不均匀,凸、凹模中心线不重合,可通过检查间隙、提高五金模具抛光模具装配精度来改善;当冲裁断面不平整,有凹形弧面时,其主要原因是凹模直壁刃口出现反锥度,可通过修磨凹模来调整;

